转炉操作规程.docx

: .
批准:
审核:
三炼钢车间转炉操作规程（试行）
及主回路、抱闸回路电源合闸；4、氧枪横移车的控制连锁
（1）、氧枪不在换枪位（上极限位）时不允许氧枪横移;（2）、氧枪横移在备用位时不允许氧枪下降；
（3）、氧枪定位装置电动缸在降下位时允许氧枪横移（4）、另外一只氧枪在工作位时不允许氧枪横移
5、氧枪定位装置的控制连锁（1）、所用氧枪在工作位;
（2）、所用氧枪在换枪位（上极限位）;6、氧枪升降的控制连锁如下：
（1）、转炉不在垂直位置，氧枪不能由待吹位下降；（2）、氧枪喷头在待吹位以下时，转炉不能转动；
（3）、只有氧枪处于换枪位（上限位）时，横移车才能移动；（4）、氧枪下降经过开氧点时，在自动方式下快速氧气/氮气断阀自动打开（氧/氮气由画面设定）；
（5）、氧枪上升经过关氧点时，在自动方式下快速氧气/氮气断阀自动关闭（氧/氮气由画面设定）；（6）、当氧枪下降经过变速点时，自动变为慢速，但提升不受此限（在自动、手动、维修三种方式下均有效）；
（7）、氧气快速切断阀与氧枪口氮封阀、加料口氮封阀、汇总斗氮封阀及二次除尘管道转炉接口阀门同时开闭；（8）、氧枪停止时关闭抱闸、零给定；故障跳闸及紧急停车时直接抱闸；氧枪上升时延时1秒、下降时延时秒打开抱闸。
（9）、当氧枪氧气压力、氧枪冷却水压力、氧枪冷却进、出水流量超低时，或氧枪回水温度超高时，氧枪将自动提枪到待吹点。
（10）、快熔烧断及主回路、抱闸回路电源合闸；7、氮封阀氮封阀分为氧枪口氮封阀、汇总斗氮封阀和加料口氮封阀，转炉主控室操作。氧枪口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后氧枪口氮封阀打开；氧枪关氧后氧枪口氮封阀延时关断。
汇总斗氮封阀与汇总斗下气动插板阀连锁：汇总斗下气动插板阀开，汇总斗氮封阀打开；汇总斗下气动插板阀关后，汇总斗氮封阀延时关断。加料口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后加料口氮封阀打开；氧枪关氧后加料口氮封阀延时关断。
8、活动烟罩活动烟罩在转炉主控室和机旁操作箱操作。当转炉不处在零位时活动烟罩不允许下降。
9、散状料下料系统散状料下料系统由高位料仓、称量斗、汇总斗及相应的振动给料器、气动插板阀、下料溜管组成。控制方式采用机旁操作和主控室CRT操作。
为了减少下料惯量，称量准确，电振给料机采用变频器传动程序中运用提前量控制手段。即电振给料机采用变频传动，其速度分为二档：高速（100%额定转速）和低速（50%额定转速）。开始给料时电振给料机为高速，当接近给料设定值的90%
时电振给料机自动转为低速，然后根据给料设定值与提前量的差来停止振动。
三、转炉主控室计算机画面操作转炉主控室主操作计算机共两台，其中一台主要用于转炉倾动及氧枪升降，另外一台主要用于散装料下料系统，两台上位机画面相同，完全可以互为备用。其中画面包括转炉倾动及氧枪升降、氧枪横移、趋势曲线、编码器设定、变频器状态、管网、本体冷却、稀有润滑、辅原料、散装料上料、报警纪录。一次除尘风机房煤气回收系统、汽化冷却汽包与蓄热器监视计算机各一台，并且画面一致，可以互为备用。
转炉倾动及氧枪升降画面操作：
（1）、氧枪手动、自