塔式起重机技术条件GBT9462—1999.doc

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中华人民某某国国家标准
塔 式 起 重 机 技 术 条 件GB/T 9462—1999
前　　　言
　　本标准是对GB 9462—1988《塔式起重机　技术条件》版本的修订。修订含用支腿工作的塔机〕，地面许用压应力应符合GB/T 13752的规定。塔机的支腿应能单独调节，水平、垂直方向都必须可靠地固定。
　快装塔机在架设、放倒、变换结构型式与拖运时，应保证自身的稳定性。使用说明书应详细规定架设程序和方法、操作要求与安全措施。
　非快装塔机应详细规定安装顺序。每个吊装部件都应给出吊装位置、轮廓尺寸与重量，并根据需要设置连接装置，如吊环、销轴等，要保证安装过程中各种状态下的稳定性。
　塔机上应设置安装平衡重、压重的适宜位置与可靠的固定方法。
　　平衡重和压重的重量、形状和尺寸，应符合吊装和固定的要求，并能承受规定的载荷而不损坏。每块平衡重、压重都应在本身明显位置标出重量。
　安装、爬升或顶升作业时，在塔机的最大安装高度处的风速不大于13 mm/s，当有特殊要求时，按用户和制造厂的协议执行。
　塔身、 m/min，顶升时机械与液压系统都应安全可靠。
导轮和导轨的径向间隙为2～4 mm。顶升局部上升或下降时，应设置防脱装置。
　塔机安装到设计规定的根本高度时，主要性能参数对公称值的偏差为：
　　a〕空载时，最大幅度允许偏差为其公称值的±2％，最小幅度允许偏差为其公称值的±10％；
　　b〕空载时，最大幅度处的起升高度不得小于公称值；
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　　c〕尾部回转半径不得大于其公称值的100 mm；
　　d〕支腿纵、横向跨距的允许偏差为其公称值的±1％；
　　e〕塔机整体拖运时的宽度、长度和高度均不得大于其公称值；
　　f〕在空载无风状态下塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为4/1000。
　外观与外表防护
　塔机外观和商标图案应美观大方、鲜明醒目。
　外露并需拆卸的销轴、螺栓、链条等连接件应镀锌、钝化、氧化〔发兰或发黑〕或磷化等外表处理。钢材外表的除锈应达到JG/T 。
　　弹簧应磷化处理。
　　油缸活塞杆应镀铬。
　涂漆的质量应符合JG/T 。
　噪声
　塔机在工作时，司机室内噪声不应超过80 dB〔A〕。
　塔机正常工作时，在距各传动机构边缘1 m、 m处测得的噪声值不应大于90 dB〔A〕。
　结构
　材料
　塔机金属结构中主要承载结构件一般采用GB/T 700中的Q235，GB/T 699中20号钢，GB/T 1591中的Q345。
　　主要承载构件应选用镇静钢。
　　在选用GB/T 700普通碳素结构钢、GB/T 1591低合金高强度结构钢时，应按构件厚度、工作温度、应力集中情况来确定质量等级。主要承载构件必须用Q235B、Q235C或Q345B、Q345C、Q345D、Q345E。
　　材料必须具有化学成分、屈服限、强度限、伸长率、冲击韧性、冷弯等试验证明，塔机生产厂家并应进展复验。外观缺陷，如锈蚀、重皮、尺寸和形状误差等，均不得超过相应标准规定。
　　当工作环境温度超出本标准规定时，选用材料的冲击韧性应符合GB/T 13752—。
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　轧制型材一般在热轧状态下使用，冷拔、冷轧型材应经退火后使用。
　　用于主要承载构件的轧制厚钢板，轧制方向应与受力方向一致。
　焊接
　手工焊接用的焊条应符合GB/T 5117或GB/T 5118的规定。选择的焊条牌号应与主体构件强度、焊缝所受载荷的类型、焊接方法适应。
　　焊丝与焊剂的选配应与主体材料强度相适应。
　　采用气体保护焊时，主体材料应完全脱氧，选用镇静钢。
　　埋弧自动焊和软管半自动焊焊剂应符合GB/T 5293的规定，二氧化碳气体保护焊用的焊丝应符合GB/T 8110的规定，所用的二氧化碳气体应符合GB/T 6052的规定。
　用于焊接的主体材料应具有良好的可焊性。可按表1评定钢材的可焊性，不符合表1规定时，应采取焊前预热、焊后保温等措施。
表 1　钢材可焊性评定指标
钢材类别
C，％
CE，％
GB/T 700GB/T