. .
. v .
. v .
石棉粉尘
12
18
矿物粉尘
耐火材料粉尘
14
17
粘土
13
16
石灰石
14
16
水泥
12
18
湿土〔含水2%以下〕
15
18
重矿物粉尘
14
16
轻矿物粉尘
12
14
灰土、砂尘
16
18
干细型砂
17
20
金刚砂、刚玉粉
15
19
金属粉尘
钢铁粉尘
13
15
钢铁屑
19
23
铅尘
20
25
其它粉尘
轻质干粉尘〔木工磨床粉尘、烟草灰〕
8
10
煤尘
11
13
焦炭粉尘
14
18
. .
. v .
谷物粉尘
10
12
3.根据各风管的风量和选择的流速,按式〔6-2-1〕计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
确定风管断面尺寸时,应采用规统一规定的通风管道规格,以利于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后,应按管实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路〔即阻力最大的环路〕开场。
袋式除尘器和静电除尘器后风管的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运行条件下,除尘器的漏风率应不大于5%。
4.并联管路的阻力平衡调节
为了保证各送、排风点到达预期的风量,两并联支管的阻力必须保持平衡。对一般的通风系统,两支管的阻力差应不超过15%,除尘系统应不超过10%。假设超过上述规定,可采用下述方法调节其阻力平衡。
(1)调整支管管径
这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力,到达阻力平衡。调整后的管径按下式计算:
(6-2-2)
式中 D′——调整后的管径,mm;
D ——原设计的管径,mm;
. .
. v .
ΔP——原设计的支管阻力,Pa;
ΔP′——要求到达的支管阻力,Pa。
应当指出,采用本方法时,不宜改变三通的支管直径,可在三通支管上先增设一节渐扩〔缩〕管,以免引起三通局部阻力的变化。
〔2〕增大风量
当两支管的阻力相差不大时,例如在20%以,可不改变支管管径,将阻力小的那段支管的流量适当加大,到达阻力平衡。增大后的风量按下式计算:
〔6-2-3
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