车间5S管理标准.doc

江苏达诺尔半导体超纯科技有限公司 5S 管理标准一、目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境, 营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。二、标准(一) 、整理车间整理: 1. 车间 5S管理由部门负责人负责,职责是负责 5S的组织落实和开展工作。应按照 5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理) ,摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐, 便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。(二) 、整顿车间整顿: 1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 。 、废品清理。(各部门按划分规定处理) (三)、清扫车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。(四) 、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作, 通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动, 保持公司整体 5S 意识。(五)、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 5S 管理制度》等有关规定。 活动每日坚持且效果明显。 2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。本标准 2010 年8月23日颁布, 2010 年9月1 日实施。 5S 管理小组 2010 年8月 23日车间5S标准序号项目内容一级标准二级标准三级标准四级标准五级标准 1 定置区划线及通道线物品放置区划线通道线区划线不全或缺少,通道不明显。区划线、通道线齐全,但不符合标准。有标准区划线,但已脏污或残损。划线不被占压, 通道保持通畅、整洁。保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。 2 物品摆放物品定置清洁度现场进行整理,无不必要物品。物品进行了整顿,有“三定”规划。物品已按“三定”要求放置。物品已制定了清扫规范且得到实施。物品“三定”及清扫保持较好。 3 地面、墙面、门窗玻璃清洁度垃圾存放情况打扫但不彻底,仍留有污物。有明显的垃圾放置标识,清扫彻底。查无卫生死角,垃圾按规定投放。有清扫规范且得到实施, 无超标垃圾存放。得到保持、干净整洁。 4 设备及管线