塔吊安装施工组织设计.doc

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目 录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工部署2
施工进度方机构
速度〔r/min〕

功率〔kw〕
2
变幅机构
速度〔m/min〕
20/40
功率〔kw〕

顶升机构〔液压顶升〕
速度〔m/min〕

功率〔kw〕

工作压力Mpa
20
总功率〔kw〕

平衡重〔t〕
臂长〔m〕
质量〔t〕
56
12
50

46
10．5
工作温度
-20～40℃
整
机
自
重
臂长
固定式〔t〕
附着式〔t〕
46


50


56

54．30
：
底架→根底节和标准节〔共三节〕→套架→回转机构、上支座、回转支承及下支座〔在地面组装后,整体吊装〕→塔顶→平衡臂及平衡臂拉杆→平衡重〔放在最里面，〕→驾驶室→起重臂及起重臂拉杆→其余五块平衡重→加节。
1．根底
5．回转座
9．平衡臂
13．内拉杆
A．障碍灯
2．根底底座
6．驾驶室
10．平衡臂拉干
14．起重臂
B．风速仪
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3．标准节及根底节
7．配重
11．塔顶
15．外拉杆
4．爬升套架及顶升机构
8．起升机构
12．小车牵引机构
16．小车及吊钩

1、安装底架并校平，使底架上平面的平面度不大于1‰，超出此要求，在根底与底架下平面之间垫入相应厚度的一定数量且不小于200×200的垫片。
2、安装第一节标准节，要使有踏步的一面与建筑物垂直。
3、安装第二、三标准节，有踏步的一面与第一节标准节相应面对准,各个标准节之间相联的高强度螺栓副应拧紧。用经纬仪测量此时塔身四个方向的垂直度,各方向主弦杆的垂直度不大于2‰,假设哪个方向的主弦杆不符合要求,应在此主弦杆与底架之间垫入相应厚度的垫片,垫片不小于200×200。
4、安装套架，套架上的走台、走台栏杆、导轮架、顶升系统应在地面上装好。有油缸一面对准塔身有踏步的一面，并使爬爪搁在根底节最下面的一个踏步上。调整每个导轮架与塔身主弦杆的距离应在3-5毫米范围内。
5、安装上下支座、回转机构、回转支承。在地面先将下支座与回转支承用高强度螺栓连接起来，再将上支座与与回转支承用高强度螺栓连接起来，这样上下支座与回转支承连成一整体，最后将两个回转机构与上支座相连。安装好以后，用汽车吊整体吊起，用销轴将下支座支腿与套架最上面的接头相连，穿过每个销轴的开中销张开的角度不小于90度。同时把下支座与标准节用高强度螺栓联结起来并拧紧。
6、安装塔顶；在塔顶一侧的两边各装上平衡臂拉杆二节，另一侧面安装起重臂拉板杆，在塔顶顶部安装起升导向及起吊作用的滑轮，然后有钢丝绳穿过滑轮，吊起塔顶，用四个销轴将塔顶固定在上支座上。
7、安装平衡臂；在地面将所有的平衡臂的走台、栏杆、平衡臂拉杆〔每边各一节〕、电气箱安装好，电气箱的各电气元件须在地面检查好。〔起升机构在产品出厂前已安装好，塔机拆卸转移工地时，也不撤除〕。各部件装成整体，钢丝绳穿过平衡臂上的四个吊耳，吊起用销轴与上支座相联接，并安装好平衡拉杆后，此时平衡臂处于水平或略微上翘状态，依次吊两块平衡重〔〕放在平衡臂尾部中间规定位置。
8、安装司机室；在地面,将司机室的各电气元件检查好后,把司机室吊起放到上支座平台相应位置，用销轴将上支座平台与司机室结实相连，然后电工接通电气线路。安装空调器的司机室，在运输和安装拆卸时，必须小心，防止空调器与其它物体发生碰撞！
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9、安装吊臂及吊臂拉杆：
〔1〕 在一米高的支架上组装吊臂，每节吊臂都有各自的序号，须按序号将吊臂组装起来，在安装完第一节和第二节吊臂后，装上小车与吊篮并把它们固定在吊臂根部。
〔2〕安装变幅机构〔变幅机构一般在产品出厂前已安装好，塔机拆卸转移工地时，也不撤除〕。
〔3〕 组装吊臂拉杆，按照"塔式起重机使用说明书"中所示，组装吊臂，把吊臂拉杆和上弦杆用销轴在吊点处联结起来，并将拉杆固定在上弦杆上。
〔4〕用汽车起重机把吊臂整体、平稳地吊起，