气粉尾气余热的合理回收.doc

1钛白粉后处理气粉尾气余热的合理回收赵科箭摘要:合理的工艺设计方案和合理的设备配套对钛白粉后处理气粉尾气余热的合理回收起着关键的作用,目前国内钛白粉金红石后处理的生产在气粉尾气的余热回收主要以直接用脱盐水喷淋和间接列管换热器两种方式搭配,间接列管换热器分为脱盐水冷换热器和风冷换热器;也有不对余热进行回收,直接用生产水换热降温,这种方式是最不可取的。下面本人着重说明的是全部采用间接换热器进行余热回收对各方面的平衡是比较合理。Abstract:pletesetoftitaniumdioxidepost-processingofreasonablerecoveryofwasteheatfromexhaustairpowderplayakeyrole,thecurrentdomesticproductionofthetitaniumdioxiderutilepost-processingintailgaswasteheatrecoveryairpowdermainlywithdesaltedwaterspraydirectlyandindirectlymatchtwowaysofshellandtubeheatexchanger,shellandtubeheatexchangerisdividedintoindirectair-cooledanddesaltingwater;Alsohavenowasteheatrecycling,waterheatexchangecoolingdirectlyinproduction,:气流粉碎系统的物料平衡计算,直接换热器单元,间接换热器单元。Keywords:Airflowpulverizationsystemofmaterialbalancecalculation,heatexchangerunitdirectly,theindirectheatexchangerunits通过气流粉碎系统的物料平衡计算寻找气粉系统的可利用余热气流粉碎系统主要由带称重量的闪干给料仓、计量进料给料螺旋、气流粉碎主机、气粉袋滤器、直接喷淋塔、列管式换热器、气液分离器和尾气风机等组成的系统。金红石型钛白粉后处理的气流粉粹磨原理是利用中压过热蒸气流带动粉体颗粒进行高流速的相切碰撞得到零点几微米级以下的微小颗粒,使其达到光波波长,从而更能体现钛白粉的某些物理特性。过热蒸气经过把产品磨碎工作后尚存在可利用的热,。一、直接换热器单元气流粉碎系统物料平衡计算的主要依据:(1)气流粉碎机:Ф1080;2(2)气流粉碎机产能:3500kg/h;(3)二氧化钛干基量:3500kg/h*%=3493kg/h;(4)闪干后二氧化钛含水量:3500kg/h*%=7kg/h;(5)进气粉机的有机表面包膜剂干基量:3500kg/h*%=;(6)气固比:~2:1即7000kg/h过热蒸汽;