蚀刻线操作规范1.doc

. 深圳爱升精密电路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIEN-TECH CO.,LTD. 作业指导书文件编号: AS-WI-ME025 制订日期: 2008 年5月 10日版本:C页码: 第1页,共 8页文件名称蚀刻线操作规范修改记录页次版本修改内容修改日期共6页A 新制订 2007 . 11. 22 受控文件分发记录序号分发部门及职位会签分发份数接收签名受控文件回收记录回收份数回收签名回收日期 1 副总经理 1 2 工程部经理 1 3 生产部经理 1 4 工艺部经理 1 5 品质部经理 1 6 电镀主管 1 签署栏批准: 签名: 日期: 审核: 签名: 日期: 编制: 签名: 日期: . 目的建立详细的蚀刻机作业规范,籍以提升产品良品率,规范的员工操作,此文件同时也是生产操作的培训教材。 适用范围本规范适用 PCB 事业部碱性蚀刻机操作,并供相关人员参考。 职责 生产部职责 员工按工艺提供的参数制造符合要求的产品并作相关的记录, 领班对此进行监督和审核。 领班負责对员工进行生产操作的培訓及考核。 负责每日的设备清洁与保养工作. 品质部职责 品质部负责对生产部的品质、保养、操作、参数和环境检测稽核与监控,保证产品符合客户要求。 工艺部职责 评估和提供生产过程中各种参数要求。 制定相关作业指导书,对重点工艺进行策划,指导。并提供技术支持。 维修部职责 负责设备周保养及月度保养的维护, 作业内容 作业前准备 水、电、气、是否接通; 缸盖是否关好、过滤器是否拧紧; 各缸液位是否在标准范围内; 吸水海绵滚轮是否润湿,上方的清水洗阀是否关闭; 紧急开关是否在解除状态。 作业流程 锡板作业流程膨松→退膜→刷洗→压力水洗→市水洗→烘干→中检→蚀刻→氨水洗→压力水洗→市水洗→烘干→检查→退锡 A→水洗 1→水洗 2→退锡 B→水洗 1→水洗 2→烘干 金板作业流程手工腿膜→水洗→蚀刻→氨水洗→压力水洗→市水洗→烘干→检查 负片蚀刻板作业流程蚀刻→压力水洗→市水洗→烘干→检查→手工退膜→水洗 1→水洗 2→烘干上板除油两级水洗微蚀镀铜两级水洗镀锡两级水洗两级水洗蚀刻线抽查 NG OK . 开机前检查 .1 检查各药液缸, 水洗缸确认液位不高于上限, 不低于下限。 .2 检查各液泵是否正常工作。 .3 根据分析结果调整蚀刻液, 检查蚀刻液温度是否在控制范围。 .4 检查各传动轮是否正常, 否则调至正常。 .5 检查各喷嘴是否有阻塞, 有则需要进行疏通。 开机作业 自动退膜段依次开控制柜总电源开关→浸泡加热→热风加热→浸泡→脱膜1→脱膜2→滚筒1→滚筒2→吹膜1→吹膜2→刷洗→上刷→下刷→水洗 1→水洗 2→水洗 3→水洗 4→冷风干→热风干→传动 1→传动 2。 自动蚀刻段依次开控制电源开关→蚀刻 1→蚀刻 2→蚀刻 3→摆动 1→摆动 2→摆动 3→氨水洗 1→氨水洗 2→水洗