供应商先期质量管理程序.docx

供应商先期质量管理程序.docx北京航天兴达科技有限公司程序文件
供应商先期质量管理程序
目的及范围

发布版本
A
修改码
0
标准号
Q/Xd
发布日期
2008-6-28
– 初期的过程流程图 / 初期的潜在实效模式分析 / 初期的控制计划
– 量具 / 模具 / 设备的计划
– 防错方法的运用
– 任何关于将被用到的分供方信息 （如果提供 50%以上的供应商采购产品，该
分供方要作为单独的供应商进行管理）
– 初期的开发时间表
– 与该产品类似产品的内外部的 PPM, 客户抱怨，和准时交货率（每月，每年）
– 现相关产品 / 过程特性的能力数据
– 产品特殊特性清单
– 测试能力及与我公司测试要求的差距
评审内容包括产品图纸、供应商工艺过程、时间进度、检具 / 模具 / 卡具及新设备等，完毕输出具体见附表二 《技术评审表》，附表二。
针对供应商的现状和承诺，进行制造能力评估（ MCA）。
. 65 通过技术评审预选合格的选定该项目的合格 供应商，上《确定 合格供应商名
录单》。
项目评审
对于选定的供应商，在项目开发的不同阶段 由 AQE召集组织与供应商召开会议来评审项目，明确项目要求 和存在问题， 并被记录下来 （Open Issues Check list ），作为APQP的一部分，用来跟踪开发过程中的问题及解决方案的进展状况。
项目评审会的频次、形式和内容由该项目的风险决定
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发行版本： A 修改码： 0 标准号： Q/Xd 发布日期： 2005-06-
28
高风险项目： 1~2 次采用现场会议的方式进行， 填写形成附表三《项目评审结果表》
b) 中/ 低风险项目： 可采用对文件和样件进行评审， 填写形成 《项目评审 结
果表》。
项目评审会议召开的时间
开初始：在选定供应商后的 30 天内，评审内容包含问题清单和时间表 。
过程：在供应商产品开发过程中，再次评审过程设计开发阶段的所有任务状态并关闭问题。
结束：在供应商提交 PPAP之前，再次评审所有任务状态并关闭问题 。
项目评审前的准备工作
供应商的准备工作
– 相关零件的经验教训
– 过程流程图 / 潜在实效模式分析 / 控制计划 （如需要）
– 手工样件检查单（如需要）
– 夹具 / 检具的设计方案及完成情况 （如需要）
PPAP状态
AQE的准备工作：
– 各供应商的 APQP时间计划表（ APQPTiming Plan ）
– 根据技术评审（ TR）和制造能力评估（ MCA）形成的问题清单（ Open
Issues ）
– 组织召开项目评审会议，邀请本公司及供应商相关人员
项目评审会议议程：
AQE : 通过《项目评审 结果表》评审我公司的质量期望， APQP要求及交
付的时间；
PE: 评审图纸及技术要求，尤其是产品特殊特性；
供应商：评审小组可行性承诺报告，提出与模具 / 试验或其他要求有关的
问题。
全体评审：
讨论生产制造能力；
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评审 MCA( 生产制造能力评估 ) 和 TR( 技术评审 ) 中的未关闭的问题 （Open
Issues ）。
决定下一次项目评审会议的日期
项目评审会议输出
更新或完成的 《项目评审结果》 有明确的负责人及行动计划 ；
更新或完成的《 APQPtiming Chart 》；
更新的为关闭问题清单《 Open Issues
List 》。
在供应商批量生产前，由 AQE和项目小组人员进行现场审核，评定供方的质量稳定
性、生产能力、现场管理、安全防护和工装防错等项目并完成附表四《供应商试生产
现场评价报告》。此过程在 PPAP中即将结束阶段执行，更适合写在供应商 PPAP中作为一个小节。
供应商 PPAP
AQE负责通知和审核供应商 PPAP提交的内容和格式 , 并按照项目策划表的时间要求跟踪管理供应商的工作进程 , 保证供