PCBCAD设计规范
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CAD DFM 设计规范
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,焊盘宽度:0。6mm,焊盘为分段式长城脚
夹子式屏蔽盖,焊盘大小按照器件SPEC 建库
镁铝合金式屏蔽盖,焊盘宽度:
1. 手动焊接焊盘设计
引线类焊盘:宽度≥0。5mm,长度≥2mm,焊盘间距≥0。5mm
焊接FPC 类焊盘:宽度:≥,焊盘间距:≥,长度:1。5-2。5mm
无电镀填孔时,焊盘上禁止打盲孔,需拉出线后再打盲孔;有电镀填孔时,盲孔优先打在焊盘上
。4 pin pitch BGA 焊盘设计
PIN 为copper defined 设计时:
Pad:
Solder mask:0.325mm ,开窗是圆的,绿油间距:0.075mm, 焊盘无绿油
钢网:0.24mm*,四角导圆角,圆角半径:0。08mm(* 时,圆角R=)
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BGA 焊盘表层keepout,不铺铜设计
.5 0.5 pin pitch BGA 焊盘设计
PIN 为copper defined 设计时:
Pad:
Solder mask:0。325mm ,开窗是圆的,绿油间距:0.175mm, 焊盘无绿油
钢网:0.27mm*0.27mm,四角导圆角,圆角半径:0。075mm
BGA 焊盘表层keepout,不铺铜设计
。6 天线焊盘设计
天线焊盘采用2段式焊盘设计方式,2个焊盘总长度+2个焊盘间隙=SPEC 上焊盘长度,2个焊盘中间必须有绿油分开,两PAD 间距:0。2—0。3mm.
1.1。7 SMT 钢网处理
SMT 根据CAD 提供的钢网文件,按照SMT 钢网设计原则,调整器件钢网的具体大小。
如有器件钢网需按照特殊的原则设置,并通过验证可常规设定(如椭圆形PTH孔:钢网设置成两个半环形,两者间隔0。1mm),SMT可反馈给CAD 该类器件钢网的统一设计原则。CAD 设计此类器件的钢网则无需按照SPEC 建立,而是按照此特殊原则设置。
。器件间距
。1 SMT 公差
贴装偏移量主要为设备精度决定:
目前厦门/武汉设备精度:CM602(0.05mm),NPM(高速头0。04mm,),M3(),M6(泛用头0。03mm)
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综合所述:
1、阻容器件的SMT 公差:
2、BGA 的SMT 公差: 0.075mm
3、规则结构器件及规则屏蔽盖的SMT 公差:
4、不规则结构器件和异型屏蔽盖:0.125mm
分板公差
1、分板设备精度:80um
2、分板夹具精度:100um
1。2。3 器件间距的常规要求
器件实体间距至少0。25mm,同时保证焊盘间距至少0。25mm,但考虑到元器件制造误差、贴装误差以及检测和返修,相邻元器件焊盘之间的间隔,要求按下述原则设计,单位:MM
Chip 元件
高容值 0402\0603
IC 元件边框
一体式屏蔽盖
分体式屏蔽盖
夹子式屏蔽盖
铝镁合金式屏蔽盖
连接器
异形元件
印制板边缘
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Chip 元件
≥
≥
≥
≥(屏蔽盖内)≥(屏蔽盖外)
≥0.3(屏蔽盖内) ≥0。5(屏蔽盖内)
≥
≥
≥
≥
≥
高容值 0402\0603
≥0.3
≥0。35
≥
≥0.3(屏蔽盖内)≥(屏蔽盖外)
≥(屏蔽盖内) ≥(屏蔽盖内)
≥0.4
≥
≥0。3
≥
≥
IC元件边框
≥0.25
≥
≥
≥(屏蔽盖内)≥(屏蔽盖外)
≥(屏蔽盖内) ≥(屏蔽盖内)
≥
≥
≥0.3
≥
≥0.5
一体式屏蔽盖
≥0.3(屏蔽盖内)≥0。4(屏蔽盖外)
≥(屏蔽盖内)≥0。4(屏蔽盖外)
≥0.3(屏蔽盖内)≥(屏蔽盖外)
≥
≥
≥
≥0.5
≥0。4
≥
≥0。3
分体式屏蔽盖
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