【5S培训】工厂5S管理指导培训
一、前言
厂房环境维持的5S,是从制造业的工作环境中开展出来的,效劳业公司也可以从他们的“生产线〞中看到相似的环境。这项活动用不着涉及新的管理技术及理论,那些习惯于与最新科技并驾齐驱的管理人员都惊训】工厂5S管理指导培训
〔SEITON〕
.含义:必要的物品定置摆放,加以标识,使用时随手拿到。
.目的:消除寻找浪费;工作场所清楚明了;消除过多积压物品 。
.实施要点: 落实整理工作
明确三要素原那么
场所、方法、标识
明确三定原那么:定点、定量、定容
大量使用目视管理, 见图1—图4
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图1定位置表示
图2 显示板
**暂放区
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图3区划线 图4区划线
白色:半成品
固定位表示
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〔SEISO〕
.含义:去除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所的干净亮丽。
.目的:好的环境令人心情愉快;减少脏污对品质的影响;减少工业伤害事故。
.实施要点: 建立清扫责任区
执行例行扫除,清理脏污
调查污染源,杜 绝或隔离
建立清扫基准,作为作业标准
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表2 清扫作业标准事例
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〔SETKETSU〕
含义:将上面3S的做法制度化、标准化、并贯彻实施。
目的:维持3S
实施要领: 落实前3S工作
决定5S时间
制定评比方法
制定奖惩制度,加强执行
高层主管带头巡视
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〔SHITSUKE 〕
.含义:养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
.目的:培养具有好习惯的遵守规那么的员工;营造团体精神
.实施要领: 制定服装、仪容识别证标准
制定共同遵守的有关规那么、规定
制定礼仪守那么
教育训练
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五. 5S关系图
整理
素养
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〔见图5〕
工模部
行政部
营运部
工程部
分厂
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样板区域选定
员工教育
〔同方向、同地点〕
“洗澡〞运动〔全体彻底大扫除〕
“三要素〞、“三定〞的展开
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建立地面划线及物品标识〔见图3、图4〕
〔划分责任区〕
〔见表3〕
〔见表4〕
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表5:5S检查表
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表4 :**部门5S隐患整改方案
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部门5S趋势图
?根据标准要求,至少应有三个月的分趋势。
?曲线图及表格放置于工作地目视管理板上
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1. 排除资源的浪费、空间的浪费
?因机械设备清扫,找出了油压装置的渗漏
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