投标供货计划及质量保障措施模板.doc

供货保障措施及质量保证方案

1、施工准备阶段质量控制的程序是：组织力量进展勘察设计、审核设计图纸、设计图纸多方面会审交流，现场复核，选择工程现场负责人人，编制作业指导书，提出开工报告。
2、施工阶段质量控制的程序是：技分类建立供给商信息档案。选择合格的供给商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写"到货验收记录"，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。
经历收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离。
采购物质供给运输质量控制
根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供给到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。三无产品不准采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进展模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。
针对需进关的设备，我司从采购工程的部门〔商务、财务、事业部、质控、工程管理等〕抽调了熟悉业务的各类人员，组成协同处理小组，并按照工程要求进展定员定职定责，各自负责不同的报关进关流程，促使工程设备能按时报关、及时进关。
施工过程的质量职能
严格贯彻执行工程质量方案和施工组织设计，落实“三按〞施工〔即按设计纲要、按施工组织设计、按标准〕。严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反应，强化施工指挥和决策聚集工程资料。进展质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。
施工质量控制的根本方法
以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制〞〔即自检、互检、专职检验〕。抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开场建立样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。
施工质量要点控制
在工程施工过程中工程部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克制质量通病，我们的具体做法是：
抓两个重点
即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求；抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。
抓三个阶段
抓施工准备阶段：组织编制施工组织方案、编制施工进度方案、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的平安生产培训等
抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进展检查、检查安装施工质量是否符合规要求抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是到达规和合同要求。
工程质量管理制度
综合系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监视，对发生的质量问题及时处理。
每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比拟典型的系统组合，进展抽样检测，抽测率在工程开场初期一般不低于 10%，正常情况下一般不低于 5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。
质量监视由施工队、工程经理和质量管理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规进展施工，工程部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行，质量管理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进展检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处分、返工，严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。
当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知施工暂停，由质量管理员和施工组负责人一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明