角磨检验标准(GS).docx

角磨检验标准(GS).docx角磨检验标准(GS)
引用标准 、EN60745o
序 号
检验项
II
检验方法
检测设 备
检验标准
抽样 检测 方法
重要度分
级
A
B
C
i
机械外 观
目测
(1)：塑料外0
噪音
测量机器空 载运行时的 噪音
分贝仪
(2)；声压值V90dB,另外要无异常现象及杂音。
全检
V
11
火花
机器在额定 电压下空载 运行 15min 以上，观察电 上刷的火花
：小于或等于2级(火花尾部延长小于2mm)0
不能出现环火及跳火现象。
全检
V
12
电流、功
率、转速
观察、记录
：空载功率不得大于额定功率的60%,
；电流可根据不同的机器功率及电压参照工厂检验规范中的浮动值来判定。
：在额定电压或额定电压范围上限电压，装有砂轮的主轴的空载转速应不超过 额定空载转速的110%。
全检
V
序
号
检验项 目
检验方法
检测
设备
检验标准
抽样 检测 方法
重要度分 级
A
B
C
13
振动
观察
（1）：机器在额定电压下运行时，可平行放置在工作台上不会有移动，机壳或手柄 应无麻手振动感。
全检
V
14
扭力测
试
实际操作检 测
测功机
（1）：根据机器功率的大小扭力也相对产生变化，此项测试可根据工厂的成品出厂 检验规范来恒定检测扭力的大小是否符合要求。
S-1
V
15
防护罩
观察、记录
（1）：标称轮径大于55MM的工具应装有一个具有足够机械强度的不可拆卸的护 罩，防护罩的开口应大于工具正确工作所需的尺寸，
全检
V
17
砂轮片
实际操作检 测
（1）：砂轮片应按合同生产，砂轮片上必须要有凹或凸起的旋转箭头，以及其它清 晰耐久的方法加以标示。
全检
V
18
锁销功 能
实际操作检 测
（1）：在拆装砂轮片时按下头壳的锁销按钮应能将主轴锁住，不得有旋转一圈的现 象。
全检
V
16
耐压测
试
机器在额定 电压下空载
运行15min 后，在插脚和 机壳螺钉以 及钻夹头间 施加3750V, 频率为50正
玄波电压，合 上开关，历时 3—5So
耐压仪
（1）：不发生击穿或闪络，漏电流＜5MAo
全检
V
17
整机无
线电抗
干扰检
查
将机器送入
EMC测试室 进行无线电 抗干扰检测
EMC测
试仪
（1）：根据客户的特殊要求及工厂有设备的情况下进行测试，测试要符合GB4343 要求。
1PCS
V
18
内部结
构及布
线检查
拆机检查
螺丝刀 游标卡 尺 拉 力器
（1） ：内部导线必须符号CDF结构数据表中归定的并且字迹要清晰。
（2） ：工具的内部导线及不同零件间的电气联接件应加以充分的保护及包封（发热 元件可除外）。
（3） ：金属上导线穿过的孔应装有衬套，孔边要光滑无毛边，边棱要倒圆角，应有 效的防止布线与运动件的接触，（）并无压线现象。
（4） ：铝线不得作内接线，（电机的绕组不算内接线）。
S-4
V
（5）：内部的部