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转炉炼钢工艺：装入制度
1装入制度包括哪些内容？
装入制度是确定转炉合理的装入量，合适的铁水废钢比。转炉的装入量是指主原料即铁水和
废钢的装入数量。
2什么是转炉的炉容比，影响转炉炉容比的因素有哪些？
新转炉砌砖完成后的容积称为转转炉炼钢工艺：装入制度
1装入制度包括哪些内容？
装入制度是确定转炉合理的装入量，合适的铁水废钢比。转炉的装入量是指主原料即铁水和
废钢的装入数量。
2什么是转炉的炉容比，影响转炉炉容比的因素有哪些？
新转炉砌砖完成后的容积称为转炉的工作容积，也称有效容枳，以“V”表示，公称吨位用
“T”表示，两者之比值“V/T”称之为炉容比，单位为(m7t) o 一定公称吨位的转炉，都有一个
合适的炉容比，即保证炉内有足够的冶炼空间，从而能获得较好的技术经济指标和劳动条件。炉
容比过大，会增加设备重量、厂房高度和耐火材料消耗量，因而使整个车间的费用增加，成本提
高，对钢的质量也有不良影响；而炉容比过小，炉内没有足够的反应空间，势必引起喷溅，对炉
衬的冲刷加剧，操作恶化，导致金属消耗增高，炉衬寿命降低，不利于提高生产率。因此在生产
过程中应保持设计时确定的炉容比。影响炉容比的因素有：
铁水比和铁水成分。随着铁水比和铁水中Si、P、S含量增加，炉容比应相应增大。若采
用铁水预处理工艺时，可以小些。
供氧强度。供氧强度增大时，脱碳速度较快，为了不引起喷溅就要保证有足够的反应空间,
炉容比应增大些。
冷却剂的种类。若使用以铁矿石或氧化铁皮为主的冷却剂，成渣量大，炉容比也需相应增
大些；若使用以废钢为主的冷却剂，成渣量小，则炉容比可适当小些。
炉容比还与氧枪喷嘴的结构有关。
〜,为减少喷溅，炉容比应不低于0. 90m7to表1列出国内
一些转炉的炉容比。
表1 国内一些顶吹转炉炉容比
厂名
太钢二
炼
首钢三
炼
攀钢
本钢二
炼
鞍钢三
炼
首钢］：
炼
宝钢一
炼
吨位/t
50
80
120
120
150
210
300
炉容比
m:, • t'
0. 97
0. 84
0. 90

0. 86
0. 97

3确定装入量的原则是什么？
在确定合理的装入量时，除了考虑转炉要有一个合适的炉容比外，还应保持合适的熔池深度。
以保证炉底不受氧气射流的冲击，熔池深度必须超过氧流对熔池的最大穿透深度。目前我国各类
型转炉的熔池深度见表2。
表2 不同公称吨位转炉靖池深度
公称吨位/t
30
50
80
100
210
300
熔池深度/mm
800
1050
1190
1250
1650
1949
对于模铸工艺，装入量还应与锭型相配合。装入量减去吹损及浇注必要损失后的钢水量，应
是各种锭型的整数倍，尽量减少注余。装入量可按式(1)进行计算：
装入量=(