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盐雾试验指导培训资料
目录
◆盐雾试验定义
◆人工模拟盐雾试验的目的
◆盐雾试验类型
◆盐雾试验简介
◆中性盐雾试验标准要求
■氯化钠溶液的配置
■氯化钠纯度要求
■试验环境湿度、喷雾方式及饱和塔温度要求
■PH值）范围内
：由喷雾器、盐水槽和挡板组成。喷雾器可用一个或多个。可调式挡
板能防止盐雾直接喷射到试样上。喷雾器和挡板放置的位置对盐雾均匀分布有
影响
：为保证均匀喷雾，应有维持一定液位的装置。调节喷雾压力、饱和塔
水的温度和挡板位置使箱内盐雾沉降量和收集速度符合每80cm2面积上为l～
2ml/h（经24h喷雾后）
●盐雾收集器：箱内至少放二个收集器，一个靠近喷嘴，一个远离喷嘴。收集器
用玻璃等惰性材料制成漏斗形状，直径为10cm，收集面 积约80cm2，漏斗管插
入带有刻度的容器中，要求收集的是盐雾，而不是从试样或其他部位滴下的液体
●使用不同溶液做试验之前，必须彻底清洗盐雾箱。在放入试样之前，设备至少应
空运行24 h，必须测量收集液的pH值，以保证整个喷雾期的pH值在规定范围内
■盐雾设备校验要求：
■试样放置标准要求：
●试样放在盐雾箱内且被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试表面上，被试表面不
能受到盐雾的直接喷射
●试样原则上应放平。在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°～30°，并尽可能
成20°，对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可 能接近上述规定
●试样可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。试样
之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，试样上的 液滴不得落在其他
试样上。对总的试验周期超过96h的新检验或试验，可允许试样移位
●试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造
纤维，棉纤维或其他绝缘材料
■试验条件及其注意事项：
●中性盐雾试验和乙酸盐雾试验的盐雾箱内温度为35℃±2℃（铜加速乙酸盐雾试
验的盐雾箱内温度为50℃±2℃）在试验过程中、整 个盐雾箱内的温度波动应尽
可能小
●在盐雾箱内已按计划放置好试样，并确认盐雾收集速度和条件在规定范围内后
才开始进行试验
●盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每80cm2面积上为l～2ml/h；pH值的范围是：
～（～ ，铜加速乙酸盐雾试验为
～ ）
●用过的喷雾溶液不得再用
●试验期间的温度和压力应稳定在规定范围内
■中性盐雾试验时间要求：
●试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择（具体见附件）
●在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱
●如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，应经常检查试样。因此，这些试样不
能同要求预定试验周期的试样一起试
●可定期目视检查预定试验周期的试样（建议12H/次），但是在检查过程中，不能
破坏被试表面，开箱检查的时间与次数应尽可能少
■试样要求：
●试样的类型、数量、形状和尺寸，根据被试材料或产品有关标准选择，若无标
准，有关各方可以协商决定
●如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定
外，必须用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等对切割区进行保护
■试验后试样的处理
试验结束后取出试样，为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前放在室内自然干
～1h，然后用温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面
残留的盐雾溶液，再立即用吹风机吹干；试验后样品保存3个月。
■试验结果的评价
试验结果的评价标准，通常应由被试材料或产品标准提出。一般试验仅需考虑以 下几方面：
a）试验后的外观（按GB/T6461-2002 9级及以上标准验收，即：除样品边缘外的
% ）
b）除去表面腐蚀产物后外观；
C）腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量，可按照GB 6461、GB12335、GB/T 9798—1997的附录C（eqv ISO 1462：1973）所规定的方法进行评定；
d）开始出现腐蚀的时间；
e）重量变化；
f）显微镜观察；
g）力学性能变化。
■试验报告
●试验报告必须写明采用的评价标准和得到的试验结果，如有必要，应有每个
试样的试验结果