高效压滤机岗位司机手册.doc

高效压滤机岗位司机手册
设备的运转动作流程
（一）.手动状态下的动作流程及互锁关系特点
选用手动模式时，将“手动/自动”按钮转换到手动状态。然后根据控制面板或触摸屏的动作流程提示进行手动操作。
手动压紧前油缸磁助电接点压力表上限指针
2 .任何手动过程下，将“手动/ 自动”旋钮从“手动”打到“自动”，都能自动将当前状态转入自动的过程中；而从“自动”打到“手动”，将停止所有动作。
，可按下“急停”，中止当前所有进程。
4. 自动过程中，可按下“暂停”按钮暂停当前进程。
，每个进程的前后动作均有互锁关系，在紧急处理及检修情况下，单独运行某个进程可能无法运行，原因是前一步动作没有完成，即前一步动作的完成条件不满足，不能运行当前进程。
。
，可查看报警画面，首先按下“
确认报警”然后按住控制面板上的报警复位按钮2~3秒报警自动解除，根据报警提示找出故障原因，采取适当措施解决
（二）．压滤机的日常保养及注意事项
压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位进行润滑 （如轴承、轨道等），尤其是自动控制系统的反馈信号位置( 电接点压力表和限位开关等) 和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：
1
.随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
2 .对轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活。
3 .对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
4 .对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
5 .要经常检查滤板、隔膜板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
6 .如果长期不使用，应将滤板、隔膜板清洗干净，滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及液压集成块应涂上黄油。
7 .电控柜中的PLC 的使用环境：摄氏0℃～55℃，10～90%RH，无腐蚀性的气体，工作电压AC170V～260V。拆卸PLC 模块必须断开电源。
8. 液压油使用HM46 或HM68 号油液，而且要必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用
常见的维修问题：现象及相应处理办法
1．油压不足
1、溢流阀损坏维修或更换
2、油位不够加油
3、油泵损坏更换油泵
4、阀块和接头处泄漏拧紧或更换O 型圈
5、油缸密封圈磨损更换密封圈
6、阀内漏油调整或更换
2．保压不灵
1、活塞密封圈磨损更换密封圈
2、油路泄漏检修油路
3、液控单向阀失灵清洗或更换
3 .板隔膜板之间漏物料
1、料泵压力流量超高重新调整
2、滤板隔膜板密封面夹有杂物清理干净
3、滤布不平整，有折叠整理滤布
4、油压不足