趸船浮码头工程施工组织结构设计.doc

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趸船浮码头工程施工组织结构设计
编制依据
招标文件
海事局徐圩趸船浮码头工程招标文件
设计文件
海事局徐圩趸船浮码头工程设计图纸
施工规和验收标准
工程施工中应符合下列技术规的要求：
《港口岩土工程勘察后,编制测量技术报告,报送工程师。
测量放线
本工程施工坐标系统通过设计坐标系统转换成当地坐标,各种构件施工放样以施工图为依据,计算出各种构件的特征点的坐标值和高程值,利用布设的测量控制网点,平面位置采用全站仪极坐标法确定轴线特征点的方位角和长度。标高采用水准仪进行测放。
对施工过程中和竣工后进行变形观测的构筑物,认真编写变形观测方案,包括观测点的布设、观测方案设计、观测精度和观测周期的确定、数据分析处理方法等容。
测量资料管理
认真收集施工过程中所有的测量记录,并填入专用表格,作为竣工资料的一部分。
检测
本工程的工程检测工作拟在项目部的工地实验室和附近的检测中心进行本工程所有的检测工作。
本工程的检测项目
〔1砼配合比试验；
〔2砼各种力学指标试验；
〔3砼粗、细骨料的试验；
〔4钢筋各种力学性能及物理化学试验；
〔5砼试块的抗渗性能试验。
〔6锚杆拉锚试验。
检测流程：
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墩台施工方案
墩台施工为大体积混凝土施工,模板结构采用大片组合钢模板,侧在垫层砼或前一层砼中预埋拉条,对模板进行固定。外侧也可采用必要的斜撑进行支顶。墙体模板对拉螺栓套遇水膨胀橡胶圈,确保止水效果。
图6-11 墩台模板图
砼养护采用保湿保温片养护。墙体侧面先批盖一层塑料薄膜,再覆盖一层2cm厚的泡沫板,最后覆盖一层彩条布并用铁丝扎牢,使砼表面密封达到良好的养护效果。
施工方法
〔1砼垫层：清理岩石表层后浇筑砼垫层；
〔2钢筋绑扎及磨耗层钢筋网制安：加工场地制作钢筋,平板车运输,现场绑扎,,梅花形布置。
〔3模板支立：钢模板,吊车支立,经纬仪定位,水准仪控制高程。
〔4止水带及缝板安装〔见图6-23：止水带用木楔固定于模板上,缝板用钢钉固定在已浇注的地板上。结构分缝止水带应纵横搭接,形成整体。"十"字形和"T"字形接头必须在工厂加工成所需要的形状,现场接头放在平面直线段处,采用热胶斜面坡口等强度粘接。
〔5预埋件制作安装：按设计要求和规规定制作安装。
〔6砼浇筑：用砼搅拌车运输砼,用泵车将砼入模,用震捣棒将砼震捣密实。
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〔7养护：模板拆除后,用塑料薄膜紧贴在砼表面上,其上再覆盖土工布进行"保温保湿"养护。
图6-23 墩台模板和止水带安装图
质量标准
〔1现浇船坞底板现浇墩台允许偏差、检验数量和方法见表6-23。
现浇墩台允许偏差、检验数量和方法表6-23
序号
项 目
允许偏差〔mm
检验单元和数量
单元测点
检验方法
1
长、宽度
±10
每段底板〔逐段检查
2
用钢尺量
2
顶面标高
±20
9
用水准仪检查两端和中部三处
3
相邻段顶面高差
5
2
用钢尺量每边
4
顶面平整度
10
4
用2m靠尺和楔形塞尺量三分点处垂直两方向
5
板缝平直
15
1
拉10m线用钢尺量
6
预留孔洞位置
20
每个预埋件、预留孔〔逐件检查
2
用钢尺量纵横两方向
7
预埋铁件
位置
20
1
用钢尺量纵横两方向,取最大值
与砼表面错牙
5
1
用钢尺量
8
预埋螺栓
位置
5
2
用钢尺量纵横两方向
外伸长度
±5
1
用钢尺量
〔2钢筋制作钢筋制作允许偏差、检验数量和方法见表6-24
钢筋制作允许偏差、检验数量和方法 表6-24
序号
项 目
允许偏差〔mm
检验单元和数量
单元测点
检验方法
1
长度
+5 -15
每根钢筋或每片网片〔按；类别各抽查10％且不少于10根或10片
1
用钢尺量
2
弯起钢筋弯折点位置
±20
1
3
箍筋边长
d≤10mm
±4
2
d＞10mm
±10
4
点焊钢筋网片尺寸
长、宽
±10
2
网眼尺寸
±10
2
对角线差
15
1
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翘曲
10
1
放在水平面上用钢尺量
〔3钢筋骨架绑扎与装设钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法见表6-13。
钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法 表6-13
序号
项 目
允许偏差〔mm
检验单元和数量
单元测点
检验方法
1
钢筋骨架外轮廓尺寸