啤酒的ssop.doc

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啤酒生产卫生标准操作程序
〔ssop〕
水的平安
1．目的：确保生产用水符合规定要求。
2．职责：动力分厂负责提供卫生的水，品管部负责检查监视。
3．监控/控耐压食品胶管卫生规程"〔〕进展。
3．3．2空瓶采用新瓶和回收瓶两种，使用前必须按工艺规程严格清洗，具体参照"洗瓶机操作规程"进展。
3．3．3进库易拉空罐外包装应完好无损，存放在枯燥、干净区域。
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3．3．4扎啤空桶卫生清洗参照"关于扎啤空桶卫生管理的有关规定"执行。
3．3．5瓶盖：进库瓶盖外包装应完好无破损，瓶盖库保持清洁卫生、防霉、防潮，应设有防鼠防虫设施。贮盖槽及输盖带应定期清洗。车间领用瓶盖时应根据使用量尽量当天领用当天使用。
3．3．6当设备及管道、阀门等维修完毕，应按规定重新清洗杀菌后，方可投入
使用。
3．3．7纯生线除了以上的设施及卫生要求外，还需配置干净室及相关清洗系统
等设备来满足灌装区域的卫生要求，具体参照"纯生啤卫生管理规定"进展。3．4监控
3．4．1品管部检测人员每天检测1次每条生产线的碱液和消毒剂浓度。
3．4．2品管部酿造工艺卫生监视员对每个锅、罐、每条管道碱洗时的热水罐温
度、残碱情况及其管道末梢热水温度进展确认，检查发酵罐、清酒罐时应同时检查洗罐器的运转情况。
3．4．3品管部包装工艺卫生监视员每班确认1次洗瓶机各工艺参数及洗后空瓶
的残碱情况，每天班后确认酒机酒阀、酒管洗涤热水温度。
3．4．4膜过滤系统每天生产前须经完整性测试合格前方能生产。
3．4．5每批纯生瓶盖进厂后均须经微生物检验合格后使用。
3．4．6品管部检测人员每天抽取一条生产线的洗后空瓶、空罐、空桶及每个罐、
管道碱洗后的洗涤残水，每月2次对充氧、备压、吹盖气体作微生物工程检测。

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，经重新检查确认合格前方
可继续生产。
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，并对此时间的产品重新检验评估，
必要时更改清洗消毒方案。
，增强卫生质量意识。
穿插污染的预防
1．目的：保证按规定的方法作业，防止穿插污染，确保啤酒平安、卫生。
2．职责：生产车间负责实施，品管部负责监视、检查。
3．监控/控制措施
3．1穿插污染源
人流污染：员工个人卫生不良或操作不当以及生产现场人员走动。
 物流污染：生产现场所用的原、辅料、下脚料、废弃物、垃圾、没有按有
关的线路运送造成穿插污染。
 水流污染：洗涤残水或生产污水排放不当产生污染。气流污染：高清洁区的气流未正压排气产生穿插污染。3．2 穿插污染的预防与控制人员穿插污染的控制：
对新进厂员工进展根本的卫生知识培训，由人力资源部对新进厂员工进展
根本的食品平安卫生培训。
员工的操作不能导致穿插污染〔包括头发、使用的手套、手的清洁、个人
物品的存放、饮食等〕具体如下：
员工应保持头发整洁、指甲干净，衣服、鞋袜要整洁，需要的岗位要佩
戴工作帽。员工双手应经清洗、消毒后，才能进入生产车间。生产前、每次离岗后
和每次弄脏手后，都必须严格按手的清洗和消毒程序进展手的消毒处理后，才能回到岗位上岗。
员工在生产车间不得随便窜岗，以防止穿插污染。
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在生产车间，员工不得有吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟等不良行
为；制止随地吐痰、对着产品打喷嚏等不良行为。与生产无关的个人物品不能存放在生产车间。
患有有碍食品卫生平安疾病的员工，不能进入生产车间。
员工不能用手碰触清洗后的啤酒瓶口。
纯生线人员进入干净室，必须严格按"人净区进出管理规定"，从灌装
间可以直接进入输瓶间，但从输瓶间进入灌装间必须经过人淋室进展风淋后，才能进入灌装间。
纯生线干净区的无菌服、外衣必须统一清洗、消毒，员工不得私自带
回家。
物流穿插污染的控制：
物管部对原料、辅料及包装材料进展严格检查与管理，入库前由质检人员
检验合格方可入库，库房人员严格分类保管，防止穿插污染。
生产车间使用的原、辅材料应按有关规定的线路进展输送，以免产生穿插
污染。
清洗车间地面的清洗器具与清洗设备的清洗器具应严格分开不能混用，并
且应放置在指定位置。
生产过程中产生的废弃物料应及时清理，并将容器清洗干净。
防止残水或污水的穿插污染〔原则：车间主要生产现场地面不能