导热油炉应急预案
导热油炉应急预案
1 事故类型和危害程度分析
作业区域情况
作业区域附近是固化干燥室,没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区
域等敏感目标。
可能出现的事故类型
时,立即向消防大队请求救援,电话:119.
发生人员伤亡事故时,立即向急救中心求援,电话:120 。
应急救援指挥部总指挥未达到现场时由设备动力部长或中三车间主任指挥本车间人员进行现场救援工作。
应急处置
应急响应分级及实施依据锅炉事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果,可能发生的事故现场情况分析结果,设定预案的启动条件。
一级应急响应:发生锅炉一般性事故(如:鼓包、少量泄漏等),只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理,能及时控制事态扩大,并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”,是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。
一级应急响应的指挥由极板车间或生产设备部自行完成。
二级应急响应:
发生的锅炉事故相对较严重(如:爆管、大量泄漏或轻微火灾等),需要公司内多个部门参与响应救援,充分发挥公司内部的有利资源,部门需要合作,并且提供人员、设备或其他各种资源。
二级应急响应的指挥依据公司《安全生产事故应急急救援预案》,由公司总经理领导指挥。
三级应急响应:
发生锅炉的重大事故(如:锅炉爆管、泄漏引起火灾、爆炸等),需要全公司所有部门参与响应救援,必要时需要求助于社会应急救援资源。
三级应急响应的指挥依据公司《安全生产事故应急急救援预案》,由公司总经理领导指挥。必要时公司应急指挥部通知联系上报句容市生产安全事故应急救援指挥部。
应急响应程序
1、发生事故后,车间启动本车间预案组织前期抢险,包括切断及控制泄漏源,
火灾初期扑救。
2、车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室,接受应急救援指挥部指挥。
3、应急救援指挥部值班室接报告后,及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。
4、事故部门,根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制,并向总指挥汇报是否应向上级生产安全事故应急救援指挥部求援。
事故应急现场处置措施
锅炉鼓包、爆管事故应急处置:
应中断燃烧,关闭鼓引风机和燃烧装置,找出原因并采取措施。
泄露事故应急处置:
导热油毕竟是可燃物,一旦发生事故出现管壁渗漏现象,除了采取紧急停炉外,最主要的办法是用黄沙把火焰和导热油管立即分割开来.
停电时对锅炉应急处置:
紧急停炉,打开所有炉门,立即清除炉内燃煤,让大量冷风窜进入炉膛里,迅速降低炉温,消除热源;同步打开锅炉放油阀门,将高温油缓缓放入储油槽,并让膨胀槽中的冷油慢慢流入锅炉,及时带走热量,从而防止停电后短时间内油温超而造成结焦、以致酿成事故。
爆炸事故应急处置:
、安装的膨胀箱和安全阀予以控制,必要时可通过锅炉泄漏进行减压。
。
,组织应急队伍进行扑
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