钢结构桁架吊装安装专项施工规划方案.doc

钢结构桁架吊装安装专项施工规划方案.doc常州日研磨料有限企业新建工程 1 期
钢构造吊装
专
项
施
工
方
案
针对以上工程概略和特点， 本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装， 吊装方向为由 28 轴线至 3 轴线，吊机采用浦沅 QY25（PY5311JQY25）汽车吊，吊装工况采用主臂长度，吊臂展转半径 8m，可吊重吨位，能够知足吊装要求。次构件采用 16 吨汽车吊主臂长度按，吊臂展转半径 8m，允许吊重吨，能够知足吊装要求。
三、施工测量
1、技术依据
（1）工程合同技术条款及图纸
（2）《工程测量规范》（GB50026-93）
（3）《钢构造工程施工质量查收规范》 （ GB50205-2001）
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97 ）
2、测量作业
（1）根据所成立的平面控制网和高程控制网， 检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固
件的测量资料。
（2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、
位移观察资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（ +0≥，≥ -3mm），柱顶埋件中心
线偏差为± 5mm，整体水平度小于 3mm。
四、 预埋件预埋
（1） 工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水平仪、水平尺、 50m卷尺、 5m卷尺
各一把，角尺、垂球、有色笔等。
（2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高， 用有色笔在该轴模板上标出轴
线地点。
（3）根据各轴线的距离， 在模板上标出与轴线相垂直的定位线。 根据土建进度将各预埋件
按图纸尺寸要求埋设。
（4）预埋件的安装固定
（5）因本工程预埋件的埋设均在高空作业， 施工时根据现场条件搭设脚手架作为施工平台
用。
五、 柱顶锚栓复核、查收
（1）柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐备正确。
（2）砼柱顶面平整。
（3）复查柱顶锚栓与构造安装有关尺寸，其结果应切合《钢构造工程施工质量查收规范》
（GB50205-2001）的规定。
支承面、支座和基础螺栓的允许偏差 :
项次 项目 允许误差 (mm)
支座表面 :
1
(1)
标高
±
(2)
不水平度
1/1500
柱顶锚栓 ( 任意 )
2
(1)
在支座范围内
±
(2)
在支座范围外
1/1500
3
柱顶锚栓伸出支承面的长度
+
4
柱顶锚栓的螺纹长度
只允许加长
六、钢构件运输进场
（1） 主桁架在工厂下料、分段预制、抛丸除锈级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场
拼装。钢桁架梁工厂分段预制成二段，每段长度 19 米。
（2） 其余构件在工厂制作查验合格后依据安装次序分单元成套供给，构件运输时根据长
度、重量采用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要牢固、两头伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损害涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
（3）依据现场平面图，将构件堆放到指定地点。构件寄存场所须平整坚实，无积水，构件
堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆
放后，设有显然标牌，注明构件的型号、规格、数量以便安装。在施工现场配备两台 6 吨叉车
作为搬运机具。
（4）构件运至现场后，应按施工图进行分类、清点、复核尺寸、表记，核查质量证明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料。
七．钢桁架现场拼装
1、拼装平台及设备搭设
拼装前在施工现场制作一个 40M*4M的钢构造拼装平台 （详见如下拼装平台平面布置图， 图一）。
图一 拼装平台平面布置图