钢结构桁架吊装安装专项施工规划方案.doc

常州日研磨料有限公司新建工程1期
钢结构吊装
专
项
施
工
方
案
JQY25）汽车吊，吊装工况采用主臂长度，吊臂展转半径8m，可吊重吨位，可以知足吊装要求。次构件采用16吨汽车吊主臂长度按，吊臂展转半径8m，允许吊重吨，可以知足吊装要求。
三、施工测量
1、技术依据
（1）工程合同技术条款及图纸
（2）《工程测量规范》（GB50026-93）
（3）《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）
2、测量作业
（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固
件的测量资料。
（2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、
位移察看资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心
线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。
四、预埋件预埋
（1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水平仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺
各一把，角尺、垂球、有色笔等。
（2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴
线地址。
（3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。根据土建进度将各预埋件
按图纸尺寸要求埋设。
（4）预埋件的安装固定
（5）因本工程预埋件的埋设均在高空作业，施工时根据现场条件搭设脚手架作为施工平台
用。
五、柱顶锚栓复核、查收
（1）柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐全正确。
（2）砼柱顶面平整。
（3）复查柱顶锚栓与结构安装相关尺寸，其结果应吻合《钢结构工程施工质量查收规范》
（GB50205-2001）的规定。
支承面、支座和基础螺栓的允许偏差:
项次项目允许误差(mm)
支座表面:
1
(1)
标高
±
(2)
不水平度
1/1500
柱顶锚栓(随意)
2
(1)
在支座范围内
±
(2)
在支座范围外
1/1500
3
柱顶锚栓伸出支承面的长度
+
4
柱顶锚栓的螺纹长度
只允许加长
六、钢构件运输进场
（1）主桁架在工厂下料、分段预制、抛丸除锈级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场
拼装。钢桁架梁工厂分段预制成二段，每段长度19米。
（2）其余构件在工厂制作查验合格后依据安装序次分单元成套供给，构件运输时根据长
度、重量采用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要牢固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损害涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
（3）依据现场平面图，将构件堆放到指定地址。构件存放场所须平整坚实，无积水，构件
堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆
放后，设有显然标牌，注明构件的型号、规格、数量以便安装。在施工现场配备两台6吨叉车
作为搬运机具。
（4）构件运至现场后，应按施工图进行分类、清点、复核尺寸、表记，核查质量证明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料。
七．钢桁架现场拼装
1、拼装平台及设施搭设
拼装前在施工现场制作一个40M*4M的钢结构拼装平台（详见如下拼装平台平面布置图，图一）。
图一拼装平台平面布置图
40m
平台设施要求：平台采用H200*200*8*12热轧H型钢搭设，支座落于地面，调整后高低差不得超过5mm。并在平台上设置起拱高度30mm，保证钢桁架拼装质量吻合设计要求。