框架涵施工方案.doc

框架涵施工方案
可进行基础施工，否则要对基底进行处理。
二、底板混凝土施工
1、钢筋加工与绑扎
钢筋的加工在钢筋加工场内进行。在加工场内加工时注意钢筋接头的处理，横向钢筋接头位置一般留在板跨的1/4L附近
框架涵施工方案
可进行基础施工，否则要对基底进行处理。
二、底板混凝土施工
1、钢筋加工与绑扎
钢筋的加工在钢筋加工场内进行。在加工场内加工时注意钢筋接头的处理，横向钢筋接头位置一般留在板跨的1/4L附近，接头用搭接焊。相邻钢筋同一截面的焊接接头也应错开位置，，接头在受压区不得超过50%。
顺线路方向钢筋的下料尺寸应严格按设计进行，钢筋布置时应将原设计预制板的钢筋间距进行适当的调整（钢筋数量不变），使其间距均匀、合理。顺框架桥方向的钢筋应按沉降缝的间距尺寸下料，并在沉降缝位置预留缝隙用以填塞嵌缝材料。
在钢筋的安装绑扎之前，必须进行详细的施工技术交底：钢筋及分段种类、加工尺寸、绑扎顺序、临时加固方法以及钢筋接头的处理等有关事宜。钢筋的绑扎应牢固结实。
钢筋绑扎时，同一截面上（两焊接接头相距30d或50㎝以内均视为同一截面）焊接接头不超过1个，绑扎时要严加控制。
底板纵筋为垂直环向钢筋布置，钢筋间距125㎜。底板钢筋下料时应考虑边墙钢筋的预埋长度，其长度按照非同一截面原则错开考虑，边墙和底板三角块钢筋与底板钢筋一起绑扎，并同时浇注混凝土。
2、模板施工
底板混凝土模板，采用组合钢模板，立模施工中，要确保模板位置正确无误、拼缝严密。模板加固采用螺栓连接，整体用拉杆和支撑固定，同时用对拉螺杆固定，确保模板的几何尺寸不变，并有足够的刚度和稳定性。侧模根据所放出的线支立，应加固稳定，确保模板的几何尺寸不变，并有足够的刚度和稳定性。防止在浇注砼时发生变形或跑模。板缝用双面胶嵌缝，模板在立模前涂抹脱模剂。立模完毕后立即报请监理工程师同意后进行砼施工。
3、混凝土施工
混凝土拌和过程中，严格控制配合比与拌和时间，确保混凝土的和易性、塌落度等符合设计要求。试验员旁站，严把质量关，按要求制作混凝土试块。混凝土一次浇注成型。浇注时的自由倾落高度不得大于2米，当大于2m时，应采用串筒进行浇注。混凝土浇注时用插入式震捣器振捣，振捣器振捣时移动距离要覆盖以振动部分的边缘，且插入下层混凝土内的深度宜为5-10㎝。浇注时要分层进行，分层厚度不得小于20㎝，，振捣时不得碰撞模板、钢筋等。每一振点的振捣时间在20～30S，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面出现浮浆为度。
三、竖墙及顶板混凝土施工
1、钢筋加工与绑扎
钢筋的加工在钢筋加工场内进行，钢筋应平直，无局部折曲。弯制钢筋宜从中部开始，逐步向两端弯起，弯钩应一次完成。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。边墙和顶板钢筋安装在内摸安装之后进行，耳墙钢筋应与箱身钢筋一起绑扎，边墙及顶板三角块钢筋与边墙钢筋一起绑扎，并同时浇注混凝土。钢筋安装时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。在钢筋与模板之间可用高强度砂浆垫块支垫，垫块应互相错开，分散布置。安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲。其它钢筋安装方法同底板钢筋加工与绑扎。
2、模板安