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文档列表 文档介绍
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SITY2000系列生活垃圾燃烧炉
使用维护说明书
重庆三峰卡万塔环脂间隔周期为一个月。
维护和检修说明
检查受力部位〔如液压缸支座等〕连接件是否出现松动现象,紧固后将螺母和螺栓分别与钢构造实施保护性点焊。
检查轴承转动情况,转动时是否有异响,假设有异响首先检查是否由于失油造成,假设是由于失油引起,那么在低速运行状态下加注润滑油脂;假设不是由于失油引起,停顿运行,检查轴承是否已经损坏。
检查液压缸管道及液压缸是否出现渗、漏油现象。
给料小车
见图3?给料小车驱动系统?
图 3 给料小车驱动图
使用说明:
在正常运行期间,液压缸轴承根本不转动,假设有转动,弧度也是极小的,因此,建议“润滑加油点1〞的加注润滑油脂间隔周期为一个月,“润滑加油点2〞的添加润滑油脂间隔周期与燃烧线运行周期保持一致〔停炉检修时加注〕。
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“润滑加油点3-8〞的润滑加油工作是由集中润滑系统完成。
运行巡检时,检查给料小车导向轮支座安装连接件是否出现松动现象,假设有那么进展紧固。
图 4 给料小车走轮示意图
走轮支座定位条〔Q235A,方钢
10×10〕
检查给料小车走轮支座定位条是否有脱落现象,假设有说明给料小车由于荷载作用已经出现了相对沉降现象,需将给料小车退出,拆下走轮,将定位条按原安装位置复原。
运行操作要点
SITY2000系列燃烧炉按照型号配置不同数量的给料小车,INC200、400型燃烧炉每列炉排配置一台给料小车,每台给料小车由独立的液压缸控制,每支液压缸配备一支比例控制阀。INC300、350、500、550、600型燃烧炉每列炉排配置两台给料小车,每台给料小车都由独立的液压缸驱动,而两台给料小车的液压缸由一支比例阀控制,并通过同步阀实现同时同速进退。有时,同组小车会出现不同速的情况,这是因为两台小车所受机械负荷有偏差造成的。
图 5 给料小车导向轮示意图
在正常运行初期,自动燃烧控制系统成熟之前,用户可能会采用手动控制的方式进展给料,那么我们需要着重提醒您,在进展手动给料之前,用户尽可能通过炉内摄像头和设备上的观察孔先了解清楚炉排上垃圾的厚度情况再进展下一步动作,切记不能盲目给料,造成炉排上料层过厚而无法运动。
给料小车行程由3支限位开关控制,分别为进到位、中停位、退到位。按照德国马丁公司的设计理念,合理的配置工厂DCS控制系统,完全可以实现给料小车的自动运行投入。
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维护和检修说明
停炉检修时请将给料小车退出炉膛。

检查中间框架耐磨板及铸件是否有松动现象,假设有那么紧固;另外,假设紧固后中间框架两侧铸件仍然有松动现象,那么需要将顶部铸件取下,然后对有松动的侧壁铸件进展打磨或堆焊处理,直至恢复后不再有松动现象。见图7
图 6 给料器中间框架铸件装配
检查滑动平台铸件是否出现断裂、下沉、上翘等现象。滑动平台为给料小车主要行走区域,单个滑动平台的铸件全局平面度要求为≤2mm,相邻铸件平面度要求为≤1mm。
检查给料小车鞋型铸件是否有松动。
检查给料小车鳍型铸件上的“鳍〞是否有断/裂。
检查给料小车鳍型铸件、鞋型铸件、滑动平台铸件相邻铸件间是否出现过大缝隙。
铸件的维护及更换
三峰卡万塔公司制造的铸件为耐高温、耐腐蚀、耐磨的含合金的材质。铸件假设出现断裂、破损并导致漏渣时,需及时对铸件进展更换。〔假设出现局部裂纹、轻微磨损,用户可视其实际情况采用A120或A320合金焊条进展补焊。〕
给料小车铸件分布
图 7给料小车铸件分布图〔俯视〕
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滑动平台铸件分布
图 8 滑动平台铸件分布图〔俯视〕
中间框架铸件分布
图 9 中间框架铸件分布图〔侧视〕
其他易损件的维护和更换
给料小车驱动系统中除铸件外,走轮轴承、导向轮轴承、中间框架耐磨板以及行走钢轨都是属于易损件。其中走轮轴承和导向轮轴承属于标准件,用户可自行根据其型号采购备品备件;中间框架耐磨板和
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行走钢轨都属于非标准件,用户可根据使用、磨损情况在三峰卡万塔预订备品备件〔详见附件1?SITY2000系列垃圾燃烧炉耗损配件清单?〕。
上部炉排
上部炉排的运动过程是依靠前驱动系统来实现。
炉排前驱动系统驱动传递过程:液压缸→摇臂→连杆→前驱动梁。
图 10 炉排前驱动系

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