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四川德胜钒钛集团生产实习报告
重庆科技学院
学生实习〔实训〕总结报告

学 院:机械与动力工程学院 专业班级:_机设 _
学生姓名:____ ____ 富氧率3%
3、高炉：
德胜有三个高炉，其中1、2号高炉为老式的450m³小高炉，生产指标为1350t/d，3号高炉为2022年建造的1250m³高炉，设计产量为3150t/d。
〔1〕一号高炉相关数据：
方案月产量：
方案班月产量：
风温＞1120℃ 焦比＜500 kg/t.
Fe 合格率＞% 铁水温度：1415--1430℃
顶压：110kpa 富氧量：2800m3/h
(Si)(Ti):—% (S) ＜%
班料批：62-64 渣碱：-〔实际〕
〔2〕第三号高炉的相关数据：
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冷风流量 ³/h
冷风压力
炉顶压力 175kpa
鼓风动能 *m³/h
喷吹压力
CO %
CO2 %
煤气利用率 %
风温：1220±10℃
富氧流量 *m³/h
标准风速
实际风速
燃烧温度
〔三〕炼钢厂
炼钢工艺流程:
炼钢主要分四个步骤：铁水预处理→转炉→连铸→出材
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现场图示工艺流程
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1、铁水预处理
由炼铁厂运输过来的铁水含有渣滓、苯、硫。首先滤掉渣滓，再添加石灰、萤石粉〔MgO、Cao〕,以到达标准要求。
主要工艺参数
灌顶压力：1#站：~ ；2#站：~
流态化压力：1#站：~ ；2#站：~
流态化流量：1~ 10Nm3/h
助吹流量：1#站：暂不用助吹；2#站：5~10Nm3/h
喷枪行程：1#站：580~ 650cm；2#站：580~ 650cm(短枪)；480~550〔长枪〕保证喷枪端部插入深度1300~1800mm
喷吹速度：脱前S≤% 60~80kg/min；脱前S≥% 80~100kg/min
2、转炉
原料：石灰、硅锰合金、铁合金、废钢。
。最后进行转炉炼钢，其入炉温度为1279°C。参加到转炉里面，之后参加废钢，添加剂，经过700s的吹炼之后检测钢液温度如果温度在1645°C左右那么可以出钢。在出钢的同时参加必要的合金元素，提纲钢水的质量。最后进行的就是对出钢口的填补，溅渣护炉。
主要化学反响：C+O2=CO2(点燃) Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2〔高温〕
3、连铸
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连铸流程：

连铸的作用是把钢水铸造成方坯或者板坯，德胜的连铸工艺是把钢水铸造成方坯，一共有6个方坯出口，，期间有两次结晶水冷却。
德胜钢铁公司连续铸钢车间是有两套连铸系统构成起生产的具体参数如下：
铸机半径：R8/16M；
方坯断面尺寸：160*160mm2；
铸机流数：六机六流；
定尺：3-；
钢种：普碳钢、低合金钢；
拉速：-;
切割方式：自动火焰切割；
出坯方式：电动移坯车+翻转冷床。
在二冷段为了控制水量而节约本钱往往将二冷段分为三段来进行不同水量的喷吹，1区：270L/min；2区415L/min；3区：230L/min。在结晶器处为了防止因为拉速过快而使得坯壳被拉坏所以加一震动器进行上下震动，其振动器的震动频率为219次/min。
现场图片
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4、主要设备
自动火焰切割

通圈冷却系统
送料小车
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桥式起重机
拉矫减速机