尾矿库安全操作规程.doc

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目录
目录1
A/BCGC-1 选矿厂平安技术一般规定2
A/BCGC-2 碎矿工平安技术操作规程4
A/BCGC-3颚式破碎机平安技术操作规程6
A/BCG序的逆方向进展。
A/BCGC-3颚式破碎机平安技术操作规程
1、鄂式破碎机的合理使用
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1〕。
2〕鄂式破碎机必须空起动。
3〕鄂式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。
2、运转前的准备与检查
1〕破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常前方可起动
2〕操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。
3〕对各手动干油杯拧动加油。
4〕给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
5〕检查各仪表是否正常。
6〕检查破碎腔有无矿石或其它非破碎物。
7〕检查电路器连销装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。
3、启动操作方法
完成以上检查和准备工作前方可起动。
启动顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。
有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序起动。
4、停车操作与紧急停车处理
1〕停车顺序：待料破碎完后按开车顺序的逆方向进展。停机后五分钟前方可停顿油泵和冷却水系统
2〕出现以下情况应紧急停车：
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〔1〕主轴承或动颚承急骤升温超过80゜C，外表现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
〔2〕前或后推力板断裂。
〔3〕高速旋转传动件有松动，断裂可能飞出伤人时。
〔4〕电机冒烟，“扫膛〞时。
3〕紧急停车应符合以下规定：
〔1〕因轴承高温需停车时不能立即停车。
〔2〕高温停车应首先停顿给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降前方停车。
5、平安操作考前须知
1〕运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。
2〕破碎机油衬的电器联系统任何情况下不能撤除。
3〕机器运转时，在颚式破碎机回转面不得站人。
4〕运转中人员不得用手去取进入机的大块矿石或其它物品。
5〕处理颚式破碎机堵矿时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上部进展处理，制止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
6〕处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带输送机电源开关，派专人监护。
A/BCGC-4皮带工平安技术操作规程
1、不准用水冲运转部位，不准湿手操作电器开关。
1〕穿好劳保用品方可上岗操作，并随时检查皮带的托辊是否松动，脱落或过紧，假设发现问题及时处理。
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2〕加润滑油时不许漏在胶带或地基上、以防腐蚀。
3〕经常检查皮带的磨损情况或是否有漏洞，假设有及时更换修补。
4〕接到开车铃前方可开车，需点车几次再正式开车，以防皮带上人或杂物而卡皮带。
5〕运转中要注意皮带跑偏、严防皮带打滑必要时用拉紧装置调整。
6〕所有滚筒及托辊粘着较多的矿粉时，尾轮卡信东西时要停车处理，严禁用手或其它任何器具去清理。
7〕弹簧清扫器与皮带接触是否均匀，挡矿板是否好用，运转中尽量防止频繁启动和制动。
8〕生产过程中皮带工沿走廊行走、严禁任何人跨跃或钻爬皮带。
9〕除铁装置的灵敏度要随时检查并及时撤除，以保护圆锥破碎机。
2、开车时重点检查容
1〕各部轴承温度是否小于60度，运转部位润滑是否良好。
2〕托辊运转是否灵活，是否有异常声响。
3〕皮带是否跑偏或磨机架。
4〕首尾轮和皮带之间是否夹有石子。
5〕拉紧装置是否有障碍物。
6〕皮带周围是否有障碍物。
3、开车顺序
1〕检查完毕，确认无异常，按下启动按钮。
2〕皮带运转正常后开场给矿。
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4、停车顺序
1〕先停振动给矿机。
2〕待矿石完全进入磨机后，再按停顿按钮。
3〕停车后立即关掉水管阐阀。
A/BCGC-5 筛分工平安技术操作规程
1、振动筛的合理使用
1〕给矿要保持在筛面上端中间部位，不得在一连或一角，以免筛子受力不均匀。
2〕振动筛底不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。
3〕振动筛面每班必须清扫一次，以保证最高效率。
2、设备运转前的准备与检查
1〕机体局部：检查筛体各焊接口是否开裂，筛帮护板过度磨损现象。检查轴承箱紧固螺栓及其它各部螺栓是否有松动现象，检查缓冲弹簧是否失效或折断，检查给排矿漏斗的衬板磨损情况。
2〕传动局部：检查三角皮带松紧情况是否适宜。检查皮带轮键是否有