结构植筋施工方案.docx

仅供个人参考
不得用于商业用途
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
柳津桥•国际城结构植筋工程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：物
。
仅供个人参考
不得用于商业用途
，施工单位自检合格后，报监理验收，验收合格后方可注胶植筋。
仅供个人参考
不得用于商业用途
(4)植筋、锚杆粘结面的处理
、污物。
，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。
,凉置于清洁地面上的支架上，放置3〜5min。
+5d(d为种植钢筋直径)+200mm。
(5)植筋锚固
：按照设计要求所确定的粘结剂，采用高压灌装设备灌胶，以保证结构胶和
被粘接面的浸润性，提高粘接强度。灌胶深度达到孔深的2/3。
：把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋(不可中途逆向反转)，使胶混合均匀。旋转约1〜2分钟，调整钢筋位置，并加以固定。水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵。
：对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的
时间内保护钢筋不得受搅动，待结胶固化后方可受力，固化时间为24小时。
(7)锚孔质量检查：
、直径、孔深及垂直度；
；
，是否已基本干燥，环境温度是否复核施工工艺要求；
；
(8)锚固质量检查：
a对照设计图纸检查植筋位置、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度；
。
(9)锚固工程验收：
锚固工程的验收，应提供以下文件、记录：
(如有)；
、产品使用说明书；
；
；
。
仅供个人参考
不得用于商业用途

；
（未植筋前）应做好半成品保护，如钢筋孔应用脱脂棉塞紧或用防护布盖严，以防灰尘等杂物进入孔隙。

为确保新旧混凝土能够牢靠的结合、协同受力，将表面混凝土凿毛，凿毛深度>4mm，剔除疏松的混凝土，并用高压冷水将表面冲洗干净。

本工程的植筋施工可以将钻孔位置错误的几率降至非常低，如果偶尔出现孔位错
误，将立即采取补强措施。方案为采用强度高一等级的掺微膨胀剂的水泥砂浆进行填孔，
并确保充实孔内。
，禁止采用水钻钻孔，一方面可
以确保对混凝土的干扰尽量小，另一方面可以在遇到钢筋时及时停止施工。
第六章质量控制要点
严格控制粘接胶的质量，选用合格的植筋胶，产品要有合格证明，能够满足施
工要求。
定位准确，钻孔垂直，防止植筋移位、倾斜。
认真保护成孔，防止垃圾尘土、施工用水流入孔内，造成清孔麻烦。
充分烘干孔壁，防止潮气影响粘结质量。
缓慢导入植筋胶，谨防速度过快