设备管理及考核办法.doc

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设备管理及考核方法
为了加强我公司车间的设备管理，使设备得到及时维修、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证平安生产、增加公司的经济效益效劳，特制定本方法。
一、组织机构及职责
1、公司机电管理部全面管理织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。
2、配件管理由车间指定保管员专人负责。车间主任负责编制车间季、月度的备品配件自制与外购方案，制订合理的备品配件储藏定额，满足车间日常检修需求。
3、车间副主任要建立健全车间的设备配件目录。其容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、方案价格、图号、使用单位以及存放地点等。
4、备品配件要有专用仓库，由保管员妥善保管，并做到帐、卡、物相符。出现过失由保管员承当全部经济赔偿。
5、车间副主任负责组织本车间备品配件的检查验收，对不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。检验围包括：入库备品配件〔及设备〕的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查验、备件尺寸的校核等。在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。
6、备品配件领用，必须填写领料单，有经办人和车间主任的签字，经公司机电管理部批准，否则保管员有权拒绝发货。
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六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理
1、各车间设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检测设备等电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。
2、所有仪器仪表及控制装置必须按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。
3、加强对计量器具、仪表的管理。计量器具、监测仪表等必须定期进展校验，保证计量设备和控制系统的准确、可靠。
七、润滑管理
1、车间副主任负责设备润滑管理工作，指定专人负责设备润滑，确定“五定〞〔定人、定点、定时、定质、定量〕润滑制度。
2、保管员应妥善保管好润滑油、脂，不得发放不合格的润滑油、脂。
3、岗位工、机电工、润滑工要做好设备润滑状态的检查，容包括：
〔1〕润滑装置是否齐全，油标是否完好、齐全，显示直观。
〔2〕润滑油的名称、牌号是否正确。
〔3〕润滑油量〔位〕是否适当〔在油标的1/2～2/3处，油脂填充轴承腔体的2/3〕。
〔4〕是否有漏油处，是否及时进展了密封处理。
八、生产建筑物管理
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1、生产建筑物由公司生产负责人进展管理。要进展认真检查、维修，使其处于良好状态。
2、公司生产负责人必须组织定期清理房顶和地面积灰，经常保持厂区清洁、整齐。
3、生产建筑物未经管理人员同意，不得穿孔、打洞、增加载荷和改变构造。
九、设备事故管理
1、本方法所称的设备事故，其围包括以下各项：
〔1〕机械动力设备事故：是指生产工艺流程中的机械动力设备所发生的损坏。
〔2〕工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、储库〔仓库〕及设备根底等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。
〔3〕其他设备事故：是指与生产无直接关系的设备在使用过程中造成损坏。
2、设备事故分类
设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。
〔1〕一般设备事故。凡属以下情况之一者，