抛石挤淤、爆破挤淤方案.doc

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3. 软基处理施工方法
 施工安排顺序
利用地方道路作为抛石挤淤施工临时便道，从路进入滨江大道施工作业区，然后向南、北两个方向分段处理。
 抛填挤淤施后断面示意图
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5 施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程
施工工艺流程按以下规定进展：
施工准备——堆填石料——参数检测及调整——钻孔、安放药包——爆破——爆后测量——下循环爆破抛石挤淤。
操作要点
施工准备
1 根据设计文件要求，参考地质勘探资料，配合现场测量数据，编制施工组织设计，进展技术、平安交底。
2 确定淤泥深度、宽度等有关数据。根据施工能力，划分施工段，计算堆石高度及宽度。石料单次堆填高度H＝～，堆填宽度应以一次施工能力确定。
3 药量、药包埋藏和起爆水位参数计算
线药量按下式计算
〔-1〕
〔-2〕
式中：——线药量〔kg/m〕,即单位布药长度上分布的药量；
——单耗〔kg/ m3〕，即爆除单位体积淤泥所需药量，一般为〔～〕㎏/ m3
——爆破挤淤填石一次推进水平距离〔m〕；
——计入覆盖水深的折算淤泥厚度〔m〕；
——置换淤泥厚度〔m〕；
——淤泥重度〔kN/ m3〕；
——水重度〔kN/ m3〕；
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——覆盖水深，即泥面以上的水深。
一次爆破挤淤填石药量计算
〔-3〕
式中：——一次爆破挤淤填石药量〔㎏〕;
——爆破挤淤填石一次的布药线长度〔m〕。
单孔药量计算
〔-4〕
式中：——单孔药量〔㎏〕；
M——一次布药孔数。
药包埋藏和起爆水位
爆破挤淤的药包埋深按下式计算：
〔-5〕
式中：——药包埋深〔m〕，指药包中心在水面以下深度。
堆填石料
1 堆填石料围：一次处理淤泥宽度沿线；高度：H＝～。
2 堆填作业采用机械作业。石方用自卸汽车运输，装载机、推土机配合挖掘机铲、推、堆。
3 石料应使用不易风化石料，粒径应大于30cm。
参数检测及调整
1 测量堆填石料的标高及宽度，计算堆填石料的高度及宽度。
2 按照要求的数值进展调整。
钻孔、安放药包
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1装药器加工：采用壁厚3mm的钢管，直径根据作业能力及药量大小确定。为保证装药器顺利装药，防止淤泥进入套管，用C20混凝土制成砣封堵钢套管下口。如图-1所示，将混凝土砣的吊环挂进脱钩装置的吊钩上。利用混凝土砣的自重使吊钩处于锁挂状态。此时，钢套筒与混凝土砣外缘上平面留有间隙。放下振动锤，当混凝土砣底部碰到淤泥面时，钢套筒与混凝土砣之间的间隙在压力作用下消失，同时，混凝土砣在吊钩上的钩重量也消失，脱钩装置使吊环与吊钩别离。
图-1装药器设计图
1——水泥混凝土砣；2——钢套筒；3——吊环；4——吊钩；5——销轴6——炸药包
2 药包准备：采用防水乳化炸药，按照爆破设计要求准备单孔药量。为了平安传爆，要选用每米含炸药重量不小于11g的防水性能好的导爆索。为了平安准爆，采用两发电雷管并联放置炸药中，用防水橡胶袋包扎，防水胶封口，装入聚丙烯纺织袋包扎好，相邻药包连接绳长度﹥，电线稍长一些，以免承受拉力时电线拉断，电线接头扎防水胶。药包联接好后两端各留2倍于淤泥深的尼龙绳和电线。
3 平整场地：抛填石高度、围符合设计要求后，需在抛填体上铺垫碎石、土等，用机械配合人工平整场地，以便布药机能正常作业。
4 布药机就位。
5 布设炮位：根据爆破设计，在抛填体坡脚处淤泥上测设炮位，做好标志，用Φ40mm的探管测布设深度是否有障碍物，以便调整孔位。
6 布药机布药：采用吊车悬挂DZ22型振动打拔桩锤，定位装药器于炮位上，布药机利用自重和振动压力把钢管插入抛填石料前方淤泥，深度为，把连接好导爆索的药包从钢套管投药孔中吊入，并用测锤测量药包埋设深度，计算标高保证药包安放深度符合设计要求。为防止提升装药器时带上药包及药包上浮不落底，可先向管注水，至水从投药孔溢出为止。
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最后再利用打拔桩锤拔出钢管，慢拔保护火工材料，把药包及水泥混凝土砣留在淤泥中。如图-23所示。
图-2 布药机工作示意图
图-3 布药孔位置示意图
7 淤泥厚度较小时可采用挖掘机配合人工进展装药施工，以