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第一节 编制说明
编制依据
根据设计图纸、现行有关设计及施工规标准并结合本工程现场施工条件来编制本工程吊装施工案。主要包括有:
工程设计文件:*****人行景腐润滑脂"〔JG3007-93〕要求的专用防腐润滑脂。
分段划分
根据**人行景观桥工程设计图与桥址地形地貌状况,以及生产、安装、运输等具体情况,对人行景观桥进展区段划分:
拱肋分为14个区段,共30件在工厂制作完成;主梁分为17个节段在工厂制作完成,为了便于运输,钢箱梁和悬臂在工厂分别制作完成后,到安装现场组装。
第三节 施工组织
工期目标及保证措施
工期目标
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吊装施工从前期准备到完工撤场需300个工作日;
人员配备
为保证施工按期完成,合理配置施工人员。
工种
工程管理人员
工艺技术员
质检员
平安员
装配工
电焊工
电工
起重工
无损探伤员
除锈油漆工
配置人数
3
2
2
1
20
10
2
6
2
6
资源配备
为保证施工现场三通,电力资源应能满足施工焊接设备及其它辅助设备使用〔300kW〕。施工用辅材〔焊丝、焊条、焊剂、碳棒、氧气、乙炔、二氧化碳等〕应配备足。
机械设备配备
序号
设备设备工具名称
数量
备注
1
半自动切割机
6
2
手动切割机
5
3
直流电焊机
10
4
二氧化碳气体保护焊机
15
5
埋弧自动焊机
2
6
碳刨机
2
7
1500kw空气压缩机
4
8
50吨汽车吊
1
外租
9
350吨汽车吊
1
外租
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10
10吨手动葫芦
4
11
风动砂轮机〔100型〕
3
12
100吨螺旋千斤顶
8
13
大型法兰螺丝〔拉力100吨〕
24
14
水平仪
1
15
经纬仪
1
16
*射线探伤机
1
17
超声波探伤仪
1
18
分体梁车
4
19
涂层测厚仪
1
质量要求
吊装质量
起吊时钢构件不得发生扭曲及损伤;
钢构件安装必须平稳,支点处接触必须密、稳固;
钢构件安装偏差应符合规和设计要求;
工程
允偏差
说明
梁高
±2〔h≤2m〕
测量两端腹板处高度
±4〔h>2m〕
跨度l
±〔5±〕
测两支座中心距离,l以m计
全长
±15
—
腹板中心距
±3
测两端腹板中心距
盖板宽度b
±4
—
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横断面对角线差
4
测两端断面对角线差
旁弯
3+
l以m计
拱度
+10 -5
—
支点高度差
5
—
腹板平面度
h/250,且不大于8
h为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离
扭曲
每米1,且每段不大于10
每段以两端隔板处为准
焊接质量
所有焊缝均在全长围进展外观检查,外表不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等缺陷;
工程
焊缝类型
质量标准
气
横向对接缝
不允
纵向对接缝、主要角焊缝
直径小于1mm,每米不多于3个,间距不小于20mm
其他焊缝
,每米不多于3个,间距不小于20mm
焊脚
尺寸
主要角焊缝
允偏差0~+2mm
其他角焊缝
允偏差-1~+3mm
焊波
角焊缝
<2mm(任意25mm围上下差)
咬边
顶、底、腹板横向受拉对接缝
不允
竖加劲肋角焊腹板侧受拉区
不允
顶、底、腹板横向受压对接缝
<
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纵向对接缝、主要角焊缝
<
其他焊缝
<
咬边深<1mm,连续咬边长度<100mm,总长咬边率<10%
余高
对接焊缝
≤(焊缝宽b≤12mm)
≤(15≤b≤25mm)
≤4*b/25mm(b≥25mm)
余高修磨后外表
纵向对接缝
横向对接缝
不低于母材0. 3mm
平均未熔透
〔箱形杆件〕△≤2T+2
工地焊缝应在焊接完成24小时后进展无损检测,自检100%超声波探伤,凡探伤出现缺陷必须返修,同一位置返修次数不得超过2次;
钢构件安装焊缝的质量标准必须符合设计要求和规的有关规定。
吊装平安考前须知
现
人行景观桥工程钢结构吊装方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.