人防通风施工组织设计.docx

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人防通风系统安装施工方案
一、工程概况
本人防工程为六级人民防空地下室，设于地下二层，平时为车库，战时为
二等人员掩蔽所，㎡，人防掩蔽人数1050人，干净通风量
5250m3/h，滤毒进
行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。
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人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管
系统单线图，以确定风管预制的尺寸。
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风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位
置偏差做局部尺寸调整后进展加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷
樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。
支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进展定位，安装水平风
管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接
应保证焊缝饱满，而且进展双面满焊。
〔焊接式〕：
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根据现场测绘的风管单线图，分节对各管段进展展开计算，按展开尺寸进
行下料，假设展开尺寸超过原材料板面尺寸，应先拼接后下料。下料应控制板料的
长、宽尺寸，其偏差应小于2mm，对角线偏差小于3mm。
板料的拼接按其拼接料的宽度应＞200mm，长度与被拼接料一样，不允许出
现T字和十字形拼接缝。
下料切割采用切板机或气割下料，用气割下料时应保证切口的直线性，切割
后用磨光机将切口打磨光滑平直。
～，并保证两板相接的对口
，对口时要用多点点焊定位，焊接采用从接缝中心向两侧分
段倒焊法，一面焊缝焊接完成后应用木榔头打平后，再焊接另一面的焊缝，焊完
后还需进展打平，要求其平整度偏差应小于5mm，焊缝外观无气孔、砂眼和未熔
合等缺陷，焊缝外表光滑、无焊瘤。
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卷圆前应对下好料的两合拢边，用相应管径的钢管作为胎具，用锤击法，
将两头敲打出与风管直径一样的弧形，弧形长度100～150mm，弧度偏差用风管
内径样板检查，其间隙不大于2mm。
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利用卷板机卷圆，成形应经过屡次滚压，以免出现过压，当滚压到两边根本合拢时，应将合拢口转到上方进展对口，对口应保证端头错口＜1mm，然后进展直缝对口，直缝对口要求：外圆对口错边量＜1mm，对口间隙应留1～，
对口缝应采用多点点焊定位。
点焊定位应在卷板机上正反两个方向各转3～5圈，然后取出进展直径
焊接，焊接方法仍按从焊缝中心向两边，进展分段倒退焊，当管径＞500mm时
应进展双面焊，直径＜500mm时管内焊缝焊接两端300～500mm内焊缝。焊接
质量要求同拼接焊缝的要求。
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直管焊接完成后，应进展找圆，焊缝处由于焊接变形和打头时的偏差，变形
较大，应在管内焊缝处垫上钢轨在管外用木榔头敲打找圆，管身其它局部有变形
也用此法校正。
直管两端头应用敲击法，仔细找圆，确保管端椭圆长短轴之差＜2mm。
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根据现场测绘的风管单线图，进展风管直管段的组对焊接，直管段的组焊
长度不易超过20m。
直管段的连接除与风阀等附件连接和必须