金属材料实验预习报告
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材料成分和热处理工艺对钢组织与性能的影响实验预习报告
材科1104 张明康
一、实验目 表3 加热系数α数值
钢种
加热方式
有预热
无预热
气体介质炉
盐浴炉
气体介质炉
盐浴炉
碳素钢
b=~1.8
a=~
b=~
a=~
a=~
直径<50mm
a=~
直径>50mm
a=~0.45
合金钢
b=~
a=~1.2
b=0.30~0.40
a=0.15~
a=~
直径<50mm
a=~0.50
直径>50mm
a=~
注:b为达到预热温度550~650℃时的加热系数。
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热处理工艺
本次实验所选钢种为45号钢,组织为回火马氏体1。
回火马氏体:淬火钢在150℃~250℃之间回火时,片状马氏体分解为含碳过饱和的α固溶体和ε(或μ)碳化物的两相组织。故需要淬火、回火热处理工艺相结合进行热处理。
淬火工艺参数选择
加热温度
45号钢为亚共析钢,亚共析钢的淬火加热温度一般采用Ac3以上30~50℃,而45号钢Ac3=780℃,故选择加热温度T=780℃+40℃=820℃。
保温时间
加热方式为箱式电阻炉,无预热,故加热系数a=~1.6,选择a=;由于 工件为Φ15mm圆柱钢试样,故工件有效厚度D=15;由保温时间计算公式
t=α·D=*15=,故选择保温时间t=30min。
淬火介质及冷却方法
根据其组织要求,选择双液淬火的冷却方法,冷却介质为水(50℃)+油。双液淬火利用了水、油两种冷却介质的优点,既保证了工件发生完全的马氏体转变,又防止了工件的淬火变形与开裂。根据水(50℃)和油的冷却能力,其冷却时间分别为5s和5s。
回火工艺参数选择
为了获得回火马氏体,故需要在淬火之后进行低温回火,回火温度范围为150~250℃,此次实验选择回火温度T=200℃,回火时间1h,空冷,以获得回火马氏体1。
热处理工艺流程
淬火
打开1号箱式电阻炉电源,将温度设置为820℃,待炉温升到预设值后,打开炉门,用铁钳将45号钢试样夹住放进炉里,关闭炉门,保温30min。用铁钳将试样取出,立即伸进水槽冷却5s,后取出伸进油里冷却5s以上。
回火
打开2号箱式电阻炉电源,将温度设置为200℃,待炉温升到预设值后,打开炉门,用铁钳将经上述处理后的试样夹住放进炉里,关闭炉门,保温1h。用铁钳将试样取出,放在试样平台上,空冷至室温。
测量硬度
用洛式硬度计进行测量:
,将工作台置于丝杠台上;
,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止
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