直升机防差错设计.pdf

万方数据
学术论文直升机防差错设计刘威》摘要》本文从直升机机载产品常见差错形式出发，介绍了直升机防差错设计方法，并以环控系统为例，对直》关键词》直升机；防差错设计；环控系统电子类系统及产品陈卓泄鄙杓蒲芯克暗抡升机机载产品防差错措施进行了分防差错等�喾椒ā�直升机防差错设计中常用的物理防差错方法主要从安装方式、接插件类、管路类等方面展开研究。��．�沧胺绞�在安装方式上常用的物理防差错方法包括管路、管路转接头等安装接口两端直径、形状不同，紧固件间位置不对称等，按照防患于未然的思路进行防差错设计，如图��尽�匿�二习��．�硬寮��接插件类常用的物理防差错方法包括选用不同直径、不同形状或不同键位的接插件，如图�⑼�所示。学术论文��．�苈防�管路类物理防差错方法主要有管路直径不同、不同形状硬管路径限制等，如图��尽�常用的标识防差错方法是采用明显的颜色区别、简单易辨识的字母／数字标识，并且字母／数字标识不物理标识组合防差错方法的基本思路是：标识能够为维护过程中避免差错提供提示，在执行安装方式、紧固件、管路、接插件等物理防差错措施的同时，再图�Ｓ媒硬寮�沧拔恢梦锢矸来矸椒�图��徊煌�纠�硬管路径限制图�苈防喾啦畲�应超过�唬�缤�所示。标识图�Ｓ冒沧拔恢梦锢矸来矸椒�直径不同防错图�晔斗啦畲矸椒�物理防错安装外形不同直径位置紧同件位置不同接插件万方数据
。��。�∣�；�畕�。�����。学术论文增加字母、箭头或颜色等标识，能够起到警示的作用，增强防差错的作用效果。不同接插件直径、键位结合标识防差错方法的示例如图��尽�本文以某型直升机环控系统为例，进行防差错设计分析。首先，环控系统包括空调系统、防冰和防雨系统，以及氧气系统。其中，空调系统包括驾驶舱／客舱制冷系统、温度控制系统等；防冰和防雨系统包括风挡雨刷、冲洗装置等；氧气系统包括供氧装置等。从安装方式、管路、接插件等可能�值牟畲砝嘈头矫妫�根据其中�项部件进行了防差错设计分析�����通过物理和标识防差错设计，以期有效避免设备损坏等安全事故的发生。�雌�徊�冈�锢砗捅晔蹲楹戏来矸椒ǘ��表�房叵低车姆啦畲砩杓品治�’一，，’’一曩蠢≯驾驶舱空气分配管路安装方式物理防差错设计，管路两端直径不同，管路反装则无法完成安装物理和标识防差错没计，部件自身插头与同区域其他没备不同，可避免交流鼓风机接插件捕错，交流鼓风机外部有气流方向提示标识物理防差错设计，硬管路径限制，部件臼身�龉苈分本陡鞑幌嗤��杀�四通管管路免装错物理防差错设计．硬管路径限制，部件自身�龉苈分本陡鳎痜�嗤��杀��ü�出风组件物理防差错设计，部件自身两端通风软管直径不同，可避免装错物理防差错设计，部件�瑊身插头与同��河蚱渌�璞覆煌��洞碓蛭薹�温度传感器插入物理防差错设计，部件自身捅头与同��蚱渌�璞覆煌��宕碓蛭薹�温度继电器温度控制盒物理防差错设计，部件自身�鼋硬寮�本恫煌��杀苊獠洞�驾驶舱动力组件物理防差错设计，部件自身�鐾蓖分本恫煌��杀苊獠宕�物理防差错设计，部件组件管路接头卣径不同，装错则无法完成管路冷凝器组件装配加温通风物理防差错设计，部件自身管路两端接口形式不同，反装则无法完成分配箱驾驶舱蒸发器接插件／管物理防差错设计。，部�瑋：�鲋评浼凉苈分本恫煌��杀苊庾按�路●：．万方数据
学术论文�。吲岫。三麟怎