型钢混凝土组合结构施工工法.doc

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组合构造施工标准?〔GB 50901- 2013〕来指导整个型钢混凝土施工全过程。采用的施工工艺是依据国家现行，以及图纸设计要求的根底上应用切实可行的施工工艺。
、梁起吊到设计的标高和轴线位置。
，校核柱轴线位置、型钢柱翼缘的垂直度以及钢柱型钢梁钢板顶面标高。
，将误差严格控制在标准允许的范围内。
、合理的运输、安装工艺和焊接方法来控制施工中型钢梁的变形。
、柱受气温影响有一定的热胀冷缩，应制定合理的测量方法和选择适当的吊装和焊接时间，来保证型钢梁、柱施工中的准确度。


型钢梁、柱制作→预埋地脚螺栓→浇筑底板→安装钢垫板、柱脚灌浆→安装第一节型钢柱→安装型钢梁→绑扎柱子钢筋→安装柱模→安装水平构造模板→绑扎梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→安装第二节型钢柱→……〔〕
预埋地脚螺栓
安装钢垫板、柱脚灌浆
型钢梁、柱制作
安装型钢柱
浇筑底板混凝土
安装型钢梁
柱子钢筋的绑扎
安装柱模板
支水平构造模板
绑扎梁板钢筋
浇筑梁板混凝土
安装第二节型钢柱
钢构件进场检验
合格


、柱制作要点：
，所选材料质量证明书应与实物相符，并应符合现行国家有关规定，未经设计许可严禁擅自代用。
，先下大料，后下小料。应先核对施工图，熟悉工艺要求、钢材规格、材质、批号等，根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。
，柱、梁有腹板及翼缘板下料时，应使其受力方向(即长度方向)一致。钢板切割后，应进展外观检查，对边缘的棱边、缺口及时补焊和打磨平整。
，板材对接焊缝处需用坡口焊接，坡口加工采用半自动气割机进展。焊接坡口尺寸的允许偏差应符合国家标准，?手工电弧焊焊接接头的根本形式与尺寸?〔GB985-2008〕和?埋弧焊焊接接头的根本形式与尺寸?〔GB986－2008〕中的有关规定。
，缘板和腹板的拼接是在钢平台上进展，焊接采用埋弧自动焊接，焊接前必须将各焊口清理干净，焊剂要充分枯燥，焊接电流要调整适当，防止焊接咬边，未焊接夹渣、气孔等缺陷。焊接前应作同类材料焊接工艺评定确定其焊接工艺参数。
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、柱翼缘边焊接后，假设有变形现象时，须在钢翼缘矫正机上进展矫正，矫正后的钢材外表不得有明显的凹面损伤，㎜。
、柱及连接板上制孔应采用机械钻孔，加工后的孔周边用砂轮打磨机打磨毛刺，严禁使用氧焊割孔。制孔前考虑焊接收缩余量及焊接变形的因素，将焊接变形均匀分布在构件上。
，在其相应外表划出其纵横轴线、垂直度控制线及标高控制线〔同楼层50线〕。
、重量，选择相应平板拖车进展运输，装车高度应控制，运输过程中，须用手拉葫芦固定好，确保运输路途中的平安。

，它直接影响第一节型钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢构造的安装质量。本工程型钢柱从-2F层就