化工项目建设流程.doc

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化工工程建立流程
化工工程建立程序是指工程从筹划、评估、决策、设计、施工到竣工验收、投入生产或交付使用的整个建立过程中，各项工作必须遵循的先后工作过程。
4、组织主要设计、施工单位编制建立总体统筹控制方案和中期建立统筹控制方案。
总体统筹方案是把工程开工前期和建立中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建立组织等各项工作按照系统工程原理纳入方案，合理安排、统筹兼顾，确保主控制点的完成和总体方案进度的实现。
5、对工程施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。
要充分考虑化工生产装置的特殊性、复杂性，严格审查投标单位的资质，择优选择施工、设备、和监理等单位。在评标，定标时，要全面考察队伍素质、管理水平、技术装备、财务状况等，而不应单纯以报价多少而定。
6、长周期设备采购问题
根据设备制造周期确定出长周期设备。对于制造周期较长的设备如球罐、反响器等设计单位要在工艺包或根底设计之初提交设计参数，工程部组织设备订货工作。其它设备及材料可在根底设计完成后根据工程进度情况适时进展采购。
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做好新开工工程开工条件的落实工作前方可开工建立。
工程建立期
 
按总体统筹网络方案进度和设计图纸交付、设备材料交货进度和资金到位等情况编制工程方案。在工程建立中，可根据实际情况调整中期统筹控制方案，但必须确保总目标的实现，努力在规定的工期内建成投产。

工程部和施工、监理单位要设置质量管理机构，建立健全质量管理体系，配备一定数量的工程质量管理人员和必要的监测手段，对工程质量进展严格监视检查。工程质量必须符合标准、规*和设计委求。要严格按规定进展评定和验收，确保质量。
在建立过程中必须承受政府部门的工程质量监视。

到厂的设备、材料应指定一名负责人专管检验工作，加强对接、检、运、管人员的领导和管理，并建立以责任心强、业务熟悉人员为骨干的专职班子，统一管理接运、装卸、检验、保管和发放等工作。设备、材料的检验工作，应按照国家有关规定及时向地方商检部门、劳动部门申报和联系组织有关单位参加。

工程在实施过程中，工程部要加强资金控制，千方百计节约资金。在确保生产使用功能条件下，在初步设计总概算投资*围内，可根据工程实际情况调整工程之间的资金余缺，但要控制在设计概算内。假设突破总概算时，需由设计单位按"化工工程调整概算编制方法"负责编制调整概算。
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严格控制工程概算是每个建立者的责任，初步设计概算确定后，一般不作调整。调整概算的根本条件是，在施工图设计预算的根底上，设备订货量到达80％、到货量到达60％，安装工程量完工60％，土建工程量完工80％以上时方可进展。
工程中间交接

〔1〕在工程安装根本完毕时，施工单位应抓扫尾、保试车，按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺；工程部应抓试车、促扫尾，协调、衔接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改。
〔2〕工程按设计内容安装完毕时，在施工单位自检合格后，由质量监视部门进展工程质量初评，工程部组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进展“三查四定〞〔三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间〕。
〔3〕机泵、机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装完毕都要进展单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规*和设计要求。
〔4〕由工程部组织成立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供给、质监等单位参加。如施工单位力量不够，可由生产技术人员编制方案，并组织生产人员配合施工单位进展单机试车工作。
单机试车时需要增加的临时设施〔如管线、阀门、盲板、过滤网等〕，由施工单位提出方案，工程部审核，施工单位施工。
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〔5〕单机试车所需要的水、电、汽、风等公用工程及原材料、物料等由工程部负责供给。
〔6〕单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由工程部组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字。
〔7〕大机组试车应具备的条件：
机组安装完毕，质量评定合格；
系统管道耐压试