天棚轻钢龙骨石膏板施工技术方案.doc

天棚轻钢龙骨石膏板施工技术方案
工艺流程：结构梁板生产时埋置预留件→制作安装连接件→制作安装连接骨架→安装主龙骨→安装次龙骨→调平→安装石膏板→钉头、板缝处理→乳胶漆饰面。
1、材料及其运输、储存
（1）纸面石膏板应满足国家标准《天棚轻钢龙骨石膏板施工技术方案
工艺流程：结构梁板生产时埋置预留件→制作安装连接件→制作安装连接骨架→安装主龙骨→安装次龙骨→调平→安装石膏板→钉头、板缝处理→乳胶漆饰面。
1、材料及其运输、储存
（1）纸面石膏板应满足国家标准《装饰石膏板》（JC/T 799-2007）的要求；
（2）吊顶用木质胶合板应经过防火处理，满足设计及消防规范的的要求；
（3）吊顶用轻钢龙骨应满足国家标准《建筑用轻钢龙骨》（GB/T 11981-2008）的要求；
（4）连接件和连接龙骨骨架采用L40角钢焊接和栓接方式，吊杆直径8—10mm，使用前要进行调直；
（5）运输过程中，应避免对材料的冲撞、弯折，特别应注意对材料角部的的保护，避免损角；
（6）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损，对石膏板、胶合板，还应注意防水防潮，架空堆放。
2、施工准备
（1）根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；
（2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；
（3）根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；
（4）对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。
3、吊顶龙骨施工
（1）检查楼板质量和吊顶基面情况，未达到施工要求的，应与业主协商解决后，方可施工；
（2）吊杆预埋件采用楼板预先设置的预埋件，不得在楼板上钻孔，打眼和射钉；
（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300 mm，否则应该增设吊杆，以免主龙骨下坠；当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊杆质量；
（4）吊杆应通长并有足够的承载力，必须加长时，应搭接焊牢，焊缝均匀饱满；
（5）主龙骨应避开检修口、设备口、灯具，在开口的位置，应加设龙骨和吊筋以抵抗应力，避免产生裂缝；
（6）次龙骨应紧贴主龙骨安装，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上；同时，根据板材布置需要，应准备尺寸合格的横撑龙骨，连接在通长次龙骨上；
（7）边龙骨按设计要求弹线，固定在四周墙上；
（8）全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件错位安装，通长次龙骨连接处的对接错位不超过2 mm，较大面积的吊顶调平时，应略有起拱，起拱高度一般为房间短向跨度的1/200；
（9）吊顶内的机电设备以及人行走道必须独立架设，机电设备安装完毕后，方可进行封板作业；
4、石膏板安装施工
（1）石膏板一般宜作横向铺钉，即板的长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨相互平行，板的两端需准确地落在横龙骨中央；
（2）板的端头应错缝，错缝距离应与横龙骨距离成整倍数；
（3）安装时事先计划好，从顶棚一边角开始，逐块排