断路器说明书.docx

1概述
产品型号和名称
LW25-252高压六氟化硫断路器。
主要用途
作联络断路器。
LW25-252高压六氟化硫断路器是户外三极交流高压开关设备，用作电力系统的控制和保护电器，也可用
环境条件
海拔岛度
不起过1000m220
按订货合同
5
电机功率
W
300
6
电机转速

750
7
电机电流
A

8
加热器
电压
V
AC220
功率
W
100
2结构和工作原理

(a)
1-Interruptingunit2-Mechanismhousing3-Support
(40kA)
1-Interruptingunit2-Mechanismhousing3-Support
(50kA)
LW25-252高压六氟化硫断路器为每级单断口结构，每台产品由三个单极组成，每个单极包括灭弧室、支
柱，操动机构和支架，外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-III(X)P型弹簧操动机构，可单极操作，
也可三级电气联动操作。
灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气熄弧原理，采用变开距、双吹结构，它是由静触头系统、
动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封待组成，见图2。
电力引线接在灭弧室瓷套的上下接线端子1和上，具体安装孔尺寸由现场配钻。
在合闸位置，电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。
分闸时，由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，
利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气全的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室具有极强的熄弧能力。
合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的动运部件按分闸操作的反方向动作SF气体进入压气缸，动触头
最终到达合闸位置。
直动密封7安装在支持瓷瓶的底部，保证SF6气体的密封。静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持气休干燥，并吸收由电弧分SF6
解所产生的劣化气体。

弹簧操动机构其结构及工作原理见图3。
分闸操作见图3（A）
弹簧操动机构在合闸位置且分闸弹簧3-2与合闸弹簧3-5均已储能。拐臂3-14和3-18受分闸弹簧3-2逆时针方各的力矩：此力短被
合闸保持掣子3-13和分闸掣子3-12阻挡。
分闸操作步骤如下：
分闸电磁铁3-10的线圈接受分闸信号后带电，其动铁芯3-11动作，冲击分闸掣子3-12；
b）分闸掣子3-12顺时针方向旋转，释放台闸持掣子3-13；
c）合闸保持掣子顺时针方向旋转，将释放销子A
拐臂3-14和3-18受分闸弹簧3-2的推力，向逆时针方向旋转；
拐臂3-14通过联板直接操动断路器本体使动、静触头快速分离，断路器分闸。
合闸操作见图3（B）
弹簧机构在分闸位置，合闸等簧3-5已储能，棘轮轴3-4承受联接在棘轮3-3上的合闸弹簧3-5逆时针方向的
力矩，此力矩被储能保持掣子3-6和合闸掣子3-7锁住。
1-上接线端子；2-静触头系统；3-灭弧室瓷套；4-动触头系统；
5-绝缘拉杆；6-支柱瓷套；7、直动密封；8-下接线端子
2灭弧室
（A）合
闸位置（合闸弹簧储能状态）
（B）分
闸位置（合闸弹簧储能状态）（C）合闸位置（合闸弹簧释放状态）
图3弹簧操动机构工作原理
合闸操作的步骤如下：
a）合闸电磁铁3-8的线圈接受合闸信号后带电，掣子3-9动作，冲击合闸掣子3-7
b）合闸掣子3-7向顺时针方向旋转，释放储能保持掣子3-6;
C）储能保持掣子3-6逆时针释放旋转B销，棘轮3-3在合闸弹簧力的作用下，逆时针方向旋转，同时带
3-15上的拐臂3-18顺
动棘轮3-4旋转使凸轮3-1推动拐臂3-14顺时针方向逆时针方向旋转，并带动拐臂轴
时针方向旋转，同时压缩分闸弹簧
3-2储能；
d)拐臂3-14通过联板直接操动断路器本休合同；
e)合闸操作完成后的机构状态如图3(C)所示。A销再次被合闸保持掣子3-13锁住。
弹簧机构的合闸弹储能
机构合闸操作完成后，合闸弹簧3-5处于释放状态如图3(C),棘爪轴3-17通过齿轮与电机相联，断路
器合闸到位后，电机立即起动，对合闸弹簧进行储能。
合闸弹簧储能动作如下：
电动机启动，使棘爪轴3-17旋转；
偏心的棘爪轴3-17上的两个棘爪3-16，在棘爪轴的传动中与棘轮3-3上的齿交替进行啮合，使棘轮转动；
棘轮3-3逆时针方向旋转，带动拉杆使合闸弹簧