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检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
〔13〕工作面安全出口畅通,,;,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式;
〔14〕超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差±100mm,初撑力符合作业规程规定,并进展现场检测;
2
质
量
与
安
全
〔15〕架棚巷道超前替换距离、锚杆〔索〕支护巷道退锚距离符合作业规程规定;
〔16〕各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施;
〔17〕设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施;
〔18〕工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施;其他设备有防滑措施;倾角在25°以上时,还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机有伤人的措施;单体液压支柱有防倒措施;
〔19〕输送机机尾要加盖板;运输机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小绞车有压柱和地锚。
3
机
电
设
备
〔1〕液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;控制阀有效;支架部件不缺损;采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;采煤机喷雾装置符合规定,内外喷雾有效;有机载瓦斯报警断电装置;
〔2〕乳化液泵站、管路系统完好,乳化液浓度为3%~5%、泵站压力不小于30MPa,现场有乳化液浓度检测手段,并定期对泵站清洗和检修。
〔3〕管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。
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掘进专业检查表
检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
生产
组织
〔1〕组织科学,循环作业图表编制标准;
〔2〕交接班时工作面无隐患、无积煤〔矸〕,不拖班延点,工时利用率高。
2
技术保障
〔1〕建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;
〔2〕有矿压观测、地质水文分析预报制度;
〔3〕按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;
〔4〕作业场所应悬挂标准的巷道平面布置图、施工断面图、正规循环作业图和避灾路线图等;
〔5〕作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月至少组织1次复审,并及时贯彻;开掘、贯穿应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数,应有专项设计和措施。
3
岗
位
规
范
〔1〕管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格前方可上岗,特种作业人员应持证上岗;
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检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
及
工
程
质
量
〔2〕现场作业人员操作标准,按操作规程及相关的作业规程、措施施工;
〔3〕落实先探后掘管理规定,在探水确认安全距离内施工作业;
〔4〕零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部;
〔5〕作业前进展隐患排查,并实行闭合管理
〔6〕工程质量考核、检查制度健全,有检查有记录;
〔7〕有班组检查验收记录;
〔8〕管理部门、区队和
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