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NPI操作指引.docx


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NPI操作指引
(生效日期:年月日)
文件变更/修订履历表
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修订内容
修订日期
修订人
文件修订审批
制定
审批
审批
日期
NPI操作指引
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审批
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日期
日期
日期
拟定分发部门
销售SA” 市场MK匚
品质QAC 生产PRO
仓库WHO 人事HRZI
研发REC 工程ENG :
采购PUR! 物控PM O
财务FINO
目的
为明确参与试产的各相关部门的工作职责,提高相关人员的操作效率,提高产品品质,降低品质成本,并最终提高试产产品的规范化管理水平。
适用范围
适用于本公司所有新产品导入。
定义
试产:为批量验证产品的相关性能,并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。试产分为小批试产和中批试
产,小批试产的数量范围为:10-50PCS;中批试产的数量范围为:50-300PCS。
首批生产:指新产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动。
产品工程师:负责组织整个试产过程的所有工作人员,负责协调支配试产过程中的各种资源。为试产
任务的第一责任人。
新品项目开发负责人:负责新产品项目开发的技术人员,在试产过程中承担功能性疑问解答和判定职
责。为试产任务的第二责任人。
试产工程师:全面负责试产线员工的管理工作,编制、发放、跟踪、保管《试产试样表单》,对试产
生产管理的整个过程负责。
职责
工程部:
a试产前跟进研发工程师学习制样。
b为试产工作提供必须的生产设备、治具和工装等。
c负责制定中批试产过程中标准作业文件。
d组织制定试产计划任务内容。
e处理制程异常。
f组织评审试产全过程的有效性。
g)组织评定试产的最终结果。
生产部
a)执行试产计划安排完成试产任务
品质部:
a)检验试产所需的物料的品质状况。
b)安排在线检验抽查。
c)跟进跟催制程异常事件。
d)试产合格产品的出货检验控制。
e)检验试产过程中的产品质量控制状况。
f)抽查试产产品下线后的总体品质状况。
内容
任务来源
a)PMC根据新产品开发进度,安排新产品、产品部件的试产任务。
b)试产经过工程主导并评审合格后由品质工程部最高负责人审批通过后方可进入大批量试产。
试产准备
试产计划准备
PE 工程师接到试
由PMC将试产信息以邮件的形式反馈给工程部和相关部门,准备进入试产阶段。工程部
产信息后,根据研发提出的需求安排试产日期、时间、试产单位、试产产品名称、型号、数量等。

研发向工程提供试产所用资料,由PE工程师将整理转换成厂内SOP等信息给员工培训。

a)产品测试文件,测试程序;
b)产品原料材料清单(BOM青单);
c)样机/整机。

正式进入中批试产时产品工程师需要确认的资料

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