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田东炼油厂实习报告1
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田东炼油厂生产实习
我们于2022年10月11号到10月15号期间，在老师的带着下，进行了班级生产实习，实习地点为中油广西田东石油化工总厂有限公司田东炼油厂。主要的实习车间为催化裂化车间、酮苯厂原料均采用大吨位汽车运送〕。此外，本公司还在钦州港区的广西田东沥青有限公司占有局部股份。炼油厂主要装置有：20万吨/年常减压原油蒸馏、80万吨/年常压原油蒸馏、7万吨/年重油催化、2万吨/年石脑油芳构化等生产装置和相应的辅助生产车间及配套公用工程。润滑油厂设有10万吨/年糠醛精制、5万吨/年酮苯脱蜡脱油、3万吨/年油品精制及调合、1万吨/年石蜡精制等生产装置。主要产品有90#。93#无铅汽油、0#柴油系列、200#溶剂油、民用液化石油气、重油等，产品多达50余种，所有产品均达国颁部颁标准，产品畅销广西各地及云、贵、粤、湘等省。
公司地处百色市右江河谷的田东县，；。，，实现利润755万元；，，实现利润8300万元。为落实2022年10月21日吴邦国委员长在田东县调研和指导深入学习实践科学开展观活动时重要讲话精神，中国石油天然气集团公司决定对田东石化总厂技改工程帮扶援建。援建工程将新建：50万吨/年催化裂化、8万吨/年气体分馏和3万吨/年聚丙烯装置。现已建成中间交接，2022年4月试车投产。工程投产后，公司每年原油一次加工能力将到达100万吨〔最大可达120万吨〕。、、〔〕、、聚丙烯2万吨、石蜡1万吨等主要产品。销售收入预计可达50亿元，利税10亿元以上。
公司“十二五〞规划
按照“稳定采油、提升炼油、开展润滑油〞的思路，进一步优化资源配置，调整产品结构。1、加大勘探开发，立足油田稳产。随着油田开发的深入，采出程度的提高，稳产难度加大，油田开发即将进入产量递减期。为进一步提高油田开发效益，×104t,，必须有增储上产的产能建设方案，加强根底研究和目标方案论证的科研技术方案，以及油田开发配套的地面工程等技改方案，以提高水驱动用程度和采收率为目的的综合治理效果。“十二五〞期间，采油、钻探预计总投资9350万元。2、力争在防城港建设一座300万/年吨沥青厂。与和广西北部湾港务集团合作，。并利用好现有的5万吨级码头及原油储运库，以满足公司今后的进一步开展需要。3、完善炼油工艺。力争原油加工能力达250万吨/年，新增20万吨/年催化重整装置；新增30万吨/年汽油、柴油加氢精制装置，50万吨/年延时焦化装置。4、延伸石化产业链，建设30万吨/年润滑油厂。充分利用中石油钦州1000万吨/年炼油厂的加氢尾油进行深度加工，生产润滑油产品。新增150万吨/年原料油预处理装置；20万吨/年酮苯脱蜡脱油装置；15万吨/年润滑油白土精制；8万吨/年石蜡精制；8万吨/年石蜡成型，改扩建铁路专线设施。〔，在现有年加工5万吨/年润滑油厂的根底上进行扩建，是润滑油厂生产能力到达年加工蜡油30万吨。
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我们主要是见习了田东炼油厂的催化裂化车间、常减压车间、酮苯脱蜡车间。各车间均为4班3倒，每班次依不同情况和车间有6~9人不等。
炼油厂主要装置有：20万吨/年常减压原油蒸馏、80万吨/年常压原油蒸馏、7万吨/年重油催化、2万吨/年石脑油芳构化等生产装置和相应的辅助生产车间及配套公用工程；润滑油厂设有10万吨/年糠醛精制、5万吨/年酮苯脱蜡脱油、3万吨/年油品精制及调合、1万吨/年石蜡精制等生产装置。
田东炼油厂的原油主要加工方案：燃料—润滑油型加工方案流程图如下列图表所示：
第一章 常减压车间
常减压车间主要是通过物理蒸馏的方法，将原油蒸馏，得到不同的产品，如，汽油、液化气、柴油、重油等产品。
生产流程简述
由原油贮罐来的40°C的原油经原油泵加压后经换热器1〔原油与初顶油汽换热器〕，换热器2〔原油与常顶油汽换热器〕，换热器3〔原油与减一线油换热器〕，换热器4〔原油与常四线油换热器〕，换热器5〔原油与常一线油换热器〕，换热器6〔原油与常二线油换热器〕换热至120度后经电脱盐脱水。
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原油经电脱盐脱水后与油渣、减二线油换热，分二路；一路与减一线油、油渣换热；第二路与减三线油、常三线油、常二中油换热至200°C与第一路油混合进初馏塔。
初馏塔顶部的油汽经过换热、冷却后去油水别离器，切水后由泵抽