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电气预埋管施工方案(同名15924)

置如下：
各工种劳动力分为三个小组，一组负责B10#楼，二组负责教学楼，三组负责别墅，各小组由专业工长统筹安排，密切配合。
4、作业条件
〔1〕、水平线盒墙体厚度线已弹好，配合土建施工；
〔2〕、现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎前，根据施工图和位置配合土建施工。
四、施工工艺
1、工艺流程

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2、操作工艺
(1)、按图画线定位
根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。
、量尺寸割管
①、配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂。
②、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳(压力钳)的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤抖，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断。
③、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。
套丝
①、套丝一般采用套丝机来进行。套丝时，先将管子固定在台虎钳或压力钳架上，钳紧。根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的3个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上2～3扣后，再站在侧面按顺时针方向转动套丝板，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机通扳。

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②、管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于DN25的管子应分三板套成。
③、进入盒(箱)的管子其套丝长度不宜小于管外径的1．5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2～4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2～4扣。
、煨弯
①、管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。
②、焊接钢管也可采用热煨法。煨管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随加冷却液，热煨法应掌握好火候。弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象。
③、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的局部的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的反面或旁边，弯曲时逐渐向前方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。

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④、管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。
⑤、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。
〔5〕、管路连接
①、管与盒的连接
当电线保护管遇以下情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m,无弯曲，管长度每超过20m,有一个弯曲，管长度每超过15m,有二个弯曲，管长度每超过8m,有三个弯曲。
1)在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管