高空作业吊篮安全操作规程完整.docx

高空作业吊篮安全操作规程
1、现场操作的安全措施及注意事项：
(1)现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范、安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。
(2)有关施工安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限.
5。3确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大
应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算：
(1)式中K1——结构安全系数：
——5。1中提到的材料屈服强度，或5。2中提到的
强度极限；
——由结构质量引起的应力；
由额定载荷引起的应力;
?1--应力集中系数；
?2——动载荷系数。
?1和？2的数值可通过对样机的试验应力分析确定，或取？,
?。
6材料与加工质量要求
材料
吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度.
加工质量要求、
。1铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。
液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缺陷亦不允许焊补.
锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
。4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
6。2。5焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
。6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验，应用无损探伤法进行.
6。。
6。2。8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。
6。，应符合产品图样、有关技术文件规定。
。10零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
6。、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。
6。〜2道；涂面漆2〜4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。
7吊篮平台的要求
7。1吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
7。2吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。
。
。4吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何
松动现象，并应经常检
查.
吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置.
吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm底板有效面积不
小于每人0。25m2
7。7吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mmB侧及两边高度不小于1100m僦栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有
歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
7。9沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100〜150mm勺挡
板，挡板与底板间隙不得大于5mm
吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，
保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气
联锁装置。
吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要
选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
提升机构的要求
。1卷扬式提升机构的卷简必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的
2倍。
8。2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20.
爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）
之比值D/d应不小于12,当D/d等于12〜18时应采用航空用钢丝绳。
8。3提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
。亦可采用自密
封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油.
8。5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
，应具备不超过两人就
可操作的手驱动装置.