那些做PFMEA的经验(共3页).doc

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【干货】那些做PFMEA的经验
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【干货】那些做PFMEA的经验
    防患于未然是中国古老的哲学智慧，出自语本《易·既济》：“君子以思患而豫防之。”这样的智慧同样被美国克莱斯勒、通用、福特三大汽车公司考虑到，他们让这种思想在汽车行业得到了贯彻落实，其中TS16949质量体系中的PFEMA可谓是用到了极致。然而，PFMEA体系到底是怎么用的呢？
    FMEA又分为DFMEA和PFMEA，分别是针对产品设计、开发时期的分析技术和产品实现过程的分析技术。现实中有一种情况很常见，就是PFMEA的开发要等到DFMEA的输出才开始，这要么是对出于对FMEA的误解要么就是出于懒惰。   
    今天先详细讲解一下DFMEA与PFMEA的关系。首先，这两个工具没有完全的先后关系，绝不是DFMEA开发完才启动开发PFMEA。原因是DFMEA和PFMEA针对的对象是完全不同的，DFMEA针对的是产品本身，主要是产品的结构、选材、方案上的风险；而PFMEA针对的是生产过程的风险。从产品实现过程看，产品设计虽然早于过程设计启动，但是产品设计和过程设计大多数时候都是并行的工作，并不是产品设计结束了才展开过程设计的。由此，自然不需要DFMEA开发完才去开发PFMEA了。
    其次，虽然PFMEA不是必须要等到DFMEA开发完再开始，但是也并不是完全和DFMEA没有关系。有些过程的选择，包括设备、工装、作业方法、探测方法等过程因素，是和设计很有关系的，所以产品设计会影响到过程设计，PFMEA开发是要考虑产品设计是理所当然的。
    第三，控制内容的转移。尽量把PFMEA内控制的内容转为DFMEA的控制内容，这么做的理由是一般能从产品设计上解决的控制方法要比从过程控制上解决容易的多，也稳健的多。比如常见的手动焊接，在PFMEA里，要控制的因素有焊锡丝的选择，烙铁头的选择，烙铁温度要保持稳定，拖锡手法要固定，拖锡的速度要均一固定等。但是从设计角度只要选择Conector结构而不是焊接结构，那么这些手动焊接的控制就都不必要了，转而变成了SMT Conector的控制，这就容易的多了。DFMEA中只需要控制Conector的选择就好了。
     第四，控制内容从DFMEA向PFMEA的转移。转移一般的过程是从PFMEA向DFMEA转移，但是从DFMEA向PFMEA转移也一样很常见。还比如焊接的例子，从质量稳健的角度考虑，是从PFMEA向DFMEA转移，但是在质量水平可接受的水平下，成本考虑更多的时候，也可能会出现设计取消Conector而采用焊接的方式，这就出现了控制内容从DFMEA向PFMEA转移的现象。这种时候要CFT充分沟通达成一致，把这个风险识别清楚，在过程中有充分的控制。
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