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、安全保证体系及措施
检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月
进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。
,奖罚兑现
开工伊始,在进行全员安全教育的同时,出台相应的安全奖罚制
度,设置专用资金,用于配备安全设施及奖金。在项目部每月的评
比活动中,安全、质量、进度进行综合评比,对那些在保证安全、
质量、进度的优胜单位,给予重奖,同时重奖在安全工作中表现突
出的个人。项目部安全小组成员每天巡查,发现不按安全规程操作、
作业现场无安全人员,按情节轻重提出警告、通报批评、罚款,直
至撤职或清退出施工现场,及时消除安全隐患,使安全工作在施工
的全过程得到控制。只有事前控制,没有事后总结;总结经验,杜
绝教训。
隧道施工严格按设计进行,开挖面平顺,及时进行锚喷支护,充
分利用围岩的自稳能力,保证锚喷支护的强度和厚度。严格按照短
进尺、快支护、勤量测、早闭合的原则进行施工,以确保施工安全。
做好围岩地质超前预报,尤其对断层破碎等不良地质段,加强监
测,提前预报,根据监测结果制定安全周密的施工方案,稳妥通过。
加强围岩开挖后变形量测,根据量测数据分析结果,反馈指导施
工,保证隧道开挖及整体衬砌的安全和质量。
参加隧道施工的人员必须经过身体检查,合格后方准参与施工。
所有进入隧道工地的人员,佩戴安全防护用品。对隧道施工人员要
坚持班前安全教育,严禁酒后上班。
如发现隧道内有险情,立即在危险地段设立明显标志并派专人看
守,迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。各工程队配足必要
抢险物资。
隧道开挖前首先检查工作面是否处于安全状态,如有松动的岩石,
立即加以支护或清除。
隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度。每交班组将工作及
安全情况向接班组详细交待,并记载于交接班记录簿内。
加强隧道开挖爆破后的找顶排险工作,施工中,指定专人对洞内
围岩及地面位移变形情况进行观测,出现异常情况立即停工处理。
加强洞内通风,经常检查测定粉尘浓度,加强隧道的通风排烟,
保证洞内视线良好。安设低噪音的通风机,减少噪音污染。进入含有煤层的地段,施工时加强气体检测,加强通风措施,加
强通风设备,保证洞内外空气流通良好。
在洞内安置电话,保持洞内、洞外的通信联络。
对参加施工的人员进行安全教育,从事爆破及操作机械的人员,
必须经过专业培训和考试,取得合格证后,方予上岗。爆破按设计
进行施工,控制装药量,光面爆破,防止造成超欠挖、塌方等不安
全事故。爆破面平顺,避免应力集中而导致开挖面掉块、初期支护
开裂等不安全事件。隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度。
钻眼人员到达工作面时,先检查工作面是否处于安全状态。钻眼
采用湿式凿岩机,严禁在残眼中钻眼。钻孔台车进洞经过的道路和
临时台架,认真检查安全界限,并有专人指挥,就位后不得倾斜。
洞内爆破作业,进行统一指挥。进行爆破时,所有人员撤至不受
有害气体、振动及飞石伤害的地点。在照明不足、工作面岩石破碎
尚未及时支护、发现涌泥涌水未经妥善处理时,严禁装药爆破。爆
破人员随身携带电筒,防止点炮途中突然发生照明熄灭,并设事故
照明。
爆破后经过通风排烟,检查人员才能进入工作面,经检查确无不
安全因素后,工作人员才进入工作面。两个工作面接近贯通时,加
强两端的联系与统一指挥,加强测量工作。当两工作面距离 20m 时,
停止一端工作,将人员及机具撤走,并在安全距离处设立警告标志。
各种运输设备不人料混装,各种摘挂作业设立专职联络员;进入隧道的内燃机械与车辆,选用带净化装置的柴油机,汽油机械与车
辆不进入洞内;装载料具时,不超出装载限界,装运型钢拱架、管
棚等长料具时,捆扎牢固。
机械装碴时,坑道断面满足装载机械安全运转,设置专人指挥,
以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护,确保安全。
有轨运输的机动车,非值班司机不得驾驶,司机不得擅离工作岗
位,开车前发出信号,运行中不得将头手伸出车外。在横通道口、
施工作业地段,减速鸣笛。列车制动距离不超过 40m,人行道上不堆
积杂物。
无轨运输
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