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聚树脂分类、结构与性能聚乙烯树脂简介
聚乙烯树脂是结构最简单的高分子化合物，也是应用最广泛的高分子材料。
聚用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。
聚乙烯树脂生产方法及工艺聚乙烯生产方法
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聚乙烯按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法；按介质来分可以分为
淤浆法、溶液法、气相法。
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主要生产工艺
目前世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和
全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，
高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术最成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，目前这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性引发聚合体系，可降低反应温度和压力。
高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。
目前世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的PE生产工艺有8种。
1）高压管式和釜式反应工艺
2）三井化学低压淤液法CX工艺
3）BP气相法Innovene生产工艺
4）雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺
5）北欧化工北星（Bastar）双峰工艺
6）低压气相法Unipol工艺
7）巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺
8）Sclartech溶液法生产工艺
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催化剂技术
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催化剂是PE工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。特别是
1991年茂催
化剂在美国实现了工业化，使得PE生产技术进入了新的发展阶段。
目前世界各大PE生产企业大都已涉足茂金属PE（mPE）生产领域，如陶氏化学、伊士曼、旭化成、阿托菲纳、雪佛龙-菲利浦斯等公司。
日本旭化成化学购买陶氏化学的茂金属催化剂专利Insite，采用淤浆法生产工艺生产茂金属高密度聚乙烯（mHDPE），牌号为Creolex。由于性能优越，mPE1995年进入商业化发展以来，全球mPE树脂的消费量每年翻一番。预计到2010年，全球mPE产能将达到1700万吨，其中：mLLDPE为700万吨、mHDPE为600万吨。
目前PE催化剂已经发展到第三代，日本三井化学和陶氏化学合作开发出新一代
茂金属（Post-metallocene）催化剂。与传统茂金属和Z-N型催化剂不同，该催化剂可使极性单体如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等与烯烃共聚，从而可用于开发具有粘结性、耐油性及气体阻隔性能的全新聚烯烃树脂。
我国非常重视PE生产技术，PE生产技术创新一直被列入国家技术创新计划项目。针对国内PE生产以气相法工艺为主，产品牌号切换困难、过渡料多的问题，近年来国内PE生产企业纷纷开展了以现有聚乙烯生产技术改造为依托，气相法聚乙烯冷凝、超冷凝工艺和淤浆法聚乙烯外循环工艺的开发工作，并取得实效。
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目前我国Uuipol工艺的大部分生产装置已经采用国产冷凝技术进行了改扩建，产量已经超出装置原设计能力120％～200％。
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聚丙烯PP知识介绍
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