动设备安装规范.pdf

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每米 5 全长 10
8 预埋地脚螺栓孔中心位置 ±10 深度+20
孔壁铅垂度每米 10
9 预埋活动地脚螺栓锚板标高 +20 中心位置±5
水平度（带槽的锚板）每米 5
水平度（带螺纹孔的锚板）每米 2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、
积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置
垫铁部位的表面应凿平。
  ‐ 4 ‐ 需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
基础使用前必须办理中间交接，基础交接验收时应提供下
列资料：
施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录；
基础混凝土强度检验报告。
基础测振资料——应使基础的固有频率避开机器的振动
频率；
基础沉降值检查记录。
按照国家及部颁发的有关验收规范，以及制造厂商提供的
说明书和验收规范，由土建和安装单位按照机组安装平面布置图、土
建基础图共同对基础进行验收，在验收结束后，双方签办中间交工证
书。
开箱检查和保管
机组清点验收应由建设单位负责，各相关单位和厂家参加，
按照图样、技术资料和装箱清单进行外观检查和数量清点，主要进行
下列工作：
检查设备的随机资料是否齐全，有无质量合格证明文件；
核对设备的名称、型号、规格、包装箱数量；
  ‐ 5 ‐ 检查设备的外观有无明显的缺陷，如表面凹凸不平、裂纹、
气孔、夹渣、缺焊等质量问题；
检查随机配件的外观及规格、品种、数量；
检查随机附件、专用工具是否齐全；
电气、仪表等设备、配件由各专业人员验收。
验收结束时，应认真整理验收检查的资料，并妥善保管，
对检查出的问题要做好记录，参加验收的各方代表应在验收记录上签
字。检查完毕后，应重新将包装箱封上。
对于在检查中发现的有轻度缺陷时，应立即采取措施以免
缺陷进一步恶化，对于缺陷比较严重的情况应由有关方面共同协商解
决后再处理。
机组的内部检查及外观难以发现的细微缺陷，可待解体、
清洗之后进行检查，当解体后发现较为严重的缺陷时应由有关各方共
同研究和分析产生缺陷原因，由责任方妥善解决，并记录备查。
2、放线就位和找正调平
设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标
高线，划定安装的基准线。
  ‐ 6 ‐ 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基
准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标
板或基准点。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实
际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高
的允许偏差，应符合相关规范的规定。
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、
调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量
的位置。
条设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，
宜在下列部位中选择：
设备的主要工