汽车构造拆装实习报告(1)
汽车构造拆装实习报告
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实习概述
一、实习目的
,为后续课程学习奠定必要的基础。
.各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。
,并且按两到三次拧紧。
,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。
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,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。
6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。
三、体会
通过汽油机的拆装实习,让我巩固和加强了《汽车构造》、《汽车理论》的理论知识的学习,为专业课后续课程的学习奠定必要的基础;汽车发动机由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和起动系组成。曲柄连杆机构包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等,这是发动机产生动力,并将活塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。
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内容二:丰田皇冠六缸汽油发动机的拆装
一、结构简介
1. 配气机构:包括气门组和气门传动组,其功用是使可燃混合气及时充入气缸并及时从气缸排出废气。
2. 供给系:包括燃油供给装置、空气供给装置、可燃混合气形成装置、可燃混合气供给和废气排出装置,其作用是使汽油和空气混合成成份合适的可燃混合气并供入气缸,以供燃烧,并将燃烧生成的废气排出发动机。
点火系:分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等,其功用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。
冷却系:包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套等。其功用是把受热机件的热量散到大气中去,以保证发动机正常工作。
润滑系:包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。其功用是将润滑油供给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力,减轻机件的磨损,并部分地冷却摩擦零件,清洗摩擦表面。
起动系:包括起动机及其附属装置,用以使静止的发动机起动并转入自行运转。
二、拆装过程及步骤
1、发动机机体组件的拆卸
(1)拆下气缸盖的固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。(2)抬下气缸盖。(3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。(4)旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。(5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)
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,拆下油底壳和油底壳密封垫。(6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵
2、发动机活塞连杆组的拆卸
转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。
分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。
轻轻用铁锤分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。
将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。
用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
3、熟悉各零部件的具体构造和装配关系
A:活塞广泛采用高强度铝合金材料,分为顶部、头部和裙部三部分。顶部燃烧室的一部分;头部开有活塞环槽,用以安装活塞环,防止高温高压燃气漏入曲轴箱,并阻止机油窜入燃烧室。气环在上,油环在下;裙部起导向作用,并承受侧压力。
B:活塞环有气环和油环两种。气环在活塞和气缸壁之间形成密封,油环刮下过多的润滑油并布在气缸壁上,二者还起着导热作用。
曲轴由前、后端、曲拐、平衡重组成。前端为自由端,安装配气正时传动机构。后端为输出端,安装飞轮。对气缸数、冲程数、气缸排列方式一定的发动机,曲拐的布置仅与发火顺序有关。曲轴利用止推轴承进行轴向定位,防止工作中窜动。
装配时所有的螺栓必须按规定的拧紧力矩拧紧;
螺栓的规格,质量有严格要求,不能随意对换,或者使用普通螺栓代替;
曲轴与飞轮在生产组装后做过动平衡检验的,所以在使用中禁止调换飞轮与曲轴。不然会破坏曲轴飞轮组的动平衡。
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4、气缸体曲轴的安装
组装机体和飞轮壳 机体在装配前应清洗干净,对于油道、轴承孔以及挺住孔等,应用压缩空气吹净。
安装曲轴飞轮组 将曲轴-飞轮组组合装配好后,将曲轴安装在主轴承座内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承盖按原位装在主轴颈上,并按规定力矩依次拧紧主轴承螺栓。
安装活塞连杆组 将活塞销和连杆小端孔
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