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分析测试部轮岗总结报告
做为一名新入职的员工，非常有幸被安排在分析测试中心进行了为期两个月的轮岗实习。分析测试部隶属于研究院检测中心，分析测试部的工作地点是在金旸新材料科技的二楼。拥有诸多的仪器设备，经常会有领导、客户进来参观。总测所学的第一个仪器是熔体流动速率仪
熔体流动速率测量有熔体质量流动速率和熔体体积流动速率两种，使用较多的是熔体质量流动速率。熔体质量流动速率的英文简写为mfr。
熔体质量流动速率（meltmass-flowrate）是指在一定的时间和温度下，熔融态的塑料在一定负荷的活塞作用下通过标准口模的质量，结果换算为每10分钟挤出塑料质量，单位为g/10min。
熔体体积流动速率（meltvolume-flowrate）是指在一定的温度下，熔融态的塑料在一定负荷及一定位置的活塞作用下通过标准口模的体积，结果换算为每10分钟挤出的塑料体积，单位为cm3/10min。原理及意义
高聚物熔体黏度和熔体流动速率与高聚物的分子量大小密切相关，一般情况下，熔体流动速率越小，平均分子量越高，反之平均分子量越低。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，是聚合物分子量和流动性能的一项重要指标，对保证热塑性塑料及其制品的质量、调整生产工艺，有重要的指导意义。操作方法：
a、先将试样进行干燥或真空干燥处理。将仪器调整水平。开机设置好相关参数。
b、将标准口模放入料筒，插入活塞杆，开始升温，到达所需温度后，恒温至少15min。
c、拔出活塞杆，加入3-8g试样于料筒中，重新插入活塞杆加上负荷或部分负荷，恒温4~5min（即计时），再加至所需负荷。待下环形记号于料筒口相平时，开始切割试样，连续切割无气泡样条。
熔体质量流动速率的测定熔体流动速率按下式计算：
mfr=600m/t式中，mfr为熔体质量流动速率，g/10min；m为切取样条质量算术平均值，g；t为切取样条时间间隔，s。试验结果取两位有效数字。熔体体积流动速率计算
熔体体积流动速率（mvr）按下式计算：
mvr=（a·t·l·ρ）/t式中，mvr为熔体体积流动速率，cm3/10min；a为活塞和料筒的截面积平均值，cm2；t为参比时间（10min），s（600s）；l活塞移动预定距离或各个测量距离的平均值，cm；其中，ρ为熔体在测定温度下的密度，单位为g/cm3。ρ=m/（a·）式中：m为称量测得的活塞移动lcm时挤出的试样质量。
就熔体流动速率测定仪，是我目前掌握的最好的仪器，也多次试验，可以说轻车熟路。还做了一份关于此内容的ppt报告。
常规检测的第二项即是复合式冲击试验机。
冲击试验机（impacttestingmachine）是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量