电气工程预留预埋施工方案.docx

.电气管路暗敷设
主要工艺流程

材料进场检验


序号
检查项口
1
按批查验合格证。

.电气管路暗敷设
主要工艺流程

材料进场检验


序号
检查项口
1
按批查验合格证。
2
钢导管无压扇、内壁光滑.
3
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度.
强、弱电暗配管施工
1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。
配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mm。
2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机（无齿锯）切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锂平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。
3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯
凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半
径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管
外径的10倍。
4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回
拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混
凝土内的钢管外壁不需防腐处理。
5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒（箱）的
连接。
（1）管与盒（箱）连接：
暗配的钢管与盒（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺
纹宜外露锁紧螺母2?3扣。钢管与盒（箱）连接时，钢管管口使用金属护圈帽（护口）
保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入盒与管外径相一致的
敲落孔内，露出2?3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。
2）管与配电箱固定时，无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，
露出2?3扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一至，可在箱内使用木制平
托板，在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁
紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，经进箱口插入箱体顶在平托板上，待墙体工程施
工完后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽，管与配电箱的连接。
钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应
位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用
大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长