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电气工程预留预埋施工方案
、主要工艺流程
、材料进场检验
、强、弱电暗配管施2 / 5
电气工程预留预埋施工方案
、主要工艺流程
、材料进场检验
、强、弱电暗配管施工
1)强、弱电暗配管预留预埋总体原则:本工程强、弱电暗配管均采纳焊接钢管。配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采纳嵌入式安装。悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采纳暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采纳暗配管。敷设于混凝土中的钢管爱护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且爱护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mm。
2)钢管切断:钢管切断运用型钢切割机(无齿锯)切割,操作时要用力匀称平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处截面要和管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管。
3)钢管弯曲:用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采纳冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采纳冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要驾驭肯定的技巧,在弯管过程中还要特殊留意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%;暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍;埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的10倍。
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4)钢管除锈、防腐:管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。
5)钢管的连接:钢管在配管中管子的连接,分为管和管的连接和管和盒(箱)的连接。
(1)管和盒(箱)连接:
暗配的钢管和盒(箱)连接采纳锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。钢管和盒(箱)连接时,钢管管口运用金属护圈帽(护口)爱护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母),顺直插入盒和管外径相一样的敲落孔内,露出2〜3扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽(护口),把管和盒连接坚固。
(2)管和配电箱固定时,无论运用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出2〜3扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一至,可在箱内运用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或一般砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管和配电箱的连接。
(3)钢管和钢管套管焊接连接:套管长度宜为管外径的3倍,管和管的对口处应位于套管的中心。套管采纳焊接连接时,焊缝坚固严密。运用套管连接时,套管可用大一级管径的管制作,套管内径和连接管外径应吻合,当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中
严禁不同管径的管干脆套接连接。
6)管路敷设加固
(1)现浇混凝土
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