保温设计说明.docx

.
1 概述 3
设计范围 3
保温的主要原则 3
2 保温材料性能 3
保温材料 3
保温层厚度 3
保护层 4
3 保温施工说明 4
6mm的钩钉，钩钉间距为 200mm至300mm。对于卧 式圆 罐的上半部及设备的顶部可放宽至 400mm至500mm。圆罐的封头、钩钉间距减 小至150 mm至250mm并成辐射状布置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加， 并
注意不得妨碍维护和检修。当壁压等于或小于 4mm 时，钩钉焊接固定应在设备 和管 道严密性试验前进行，当不准焊接时可按本工程设备技术协议文件进行。
3. 8 垂直管道和设备为支承保温层重量，每隔 3m 装设一个承重托架，其宽度比 主保 温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。 若已有钩钉， 可不设托架。
3 .9膨胀伸缩缝和膨胀间隙
a) 法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长 度加
20 mm"30 m m 。间隙中应添满软质保温材料。
b) 管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀 冷缩 时不致破坏保温结构。
c) 两根相互交义或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保 温层 之间留 10 mm ~20 mm 的间隙。
d) 弯头部位保温设二处伸缩缝， 缝宽10 mm "15mm，间隙用软质保温材料 填满。
3. 10矩形大截面烟风道保温结构的施丄
a) 烟道保温时外壁需焊接的钩钉，钩钉间距为 200 mm至300mm,保温钩钉布置 数量不低于9个/m2。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加，并 注意不得妨碍维护 和检修。
b) 法兰连接处需留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般以螺栓长度 20mnT30mnu 间隙中应添满软质保温材料。 补偿器附近的保温结构应留有足够的 间隙， 使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。
c) 保温外部金属保护层的纵向接缝釆用搭接。搭接缝用抽芯钏钉固定，间 距宜
为 200mm 左右。施匸中钻孔宜用手提电钻，禁止用冲孔或其他不适当的方式 安装螺 钉。金属保护层的环向焊缝采用搭接，搭接尺寸不得小于 50mm,搭接缝用抽芯钏钉固 定，间距宜为 200mm 左右。
d) 保温外部金属保护层应有整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密封剂 或胶 泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。
e) 烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度，并应注意拼缝搭接方向。
f) 烟道、反应器保温层应分两层敷设，每层卑度 lOOmmo 保温层应采用同 层错 缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝应错开至少 100~150mm。
g) 保温采用不留置空气层的形式。所有烟道及反应器加固肋外表面必须敷 设保
温材料。烟道、反应器加固肋外表面保温材料至少保证 100mm用。
软质保温材料施丄要点
大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。厚度必 须符 合设计要求，对缝与环缝包扎严密，梆扎铁丝可采用 #20翔 1 8镀锌铁丝， 铁丝间距应 匀称，松紧一致。
3. 12吹灰器安装后需做保温处理，保温材料和反应器保温材料一样