《零件测绘实训》指导书.doc

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《零件测绘实训》指导书
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第一章了解和分析测绘对象
制图测绘是依据实际零件，通过分析选定表达方案，画出它的图形，测量并标注尺寸，制定必要的技术要求，从而完成零制泵盖的零件草图。标准件只需测得几个主要尺寸，从标准中确定其规定标记。一、画零件草图的基本要求及注意事项
零件草图是只凭目测实际零件形状、大小和大致比例关系，用铅笔徒手画出的图形。它是实测零件的第一手资料，也是整理装配图与零件工作图的主要依据。零件草图应满足以下要求：
（1）内容俱全零件草图是画零件工作图的重要依据，有时也直接用以制配零件，因此，必须具有零件工作图的全部内容，包括一组图形、齐全的尺寸、技术要求和标题栏。
（2）目测徒手零件草图与零件工作图的不同之点仅在于前者徒手画，后者用仪器画。画出零件草图后集中测量标注尺寸和技术要求。切不可边画边测边注。
（3）草图不草草图不能理解为“潦草的图”。画出的零件草图应做到“图形正确、比例匀称、表达清楚；尺寸齐全清晰；线型分明、字体工整”。
画零件草图时的注意事项：
1）注意保持零件各部分的比例关系及各部分的投影关系。
2）注意选择比例，一般按1:1画出，必要时可以放大或缩小。视图之间留足注尺寸的位置。
3）零件的制造缺陷，如刀痕、砂眼、气孔、及长期使用造成的磨损，不必画
出。
4）零件上因制造、装配需要的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、铸造圆角、凸台、凹坑等，必须画出。
二、视图选择的一般原则
选择视图时，基本原则是：在完整、清晰地表达零件内、外形状结构的前提下，
尽量减少图形数量，以便画图和看图。
（一）主视图的选择
主视图是表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图，在选择主视图时应考虑以下两个方面。
（1）确定零件主视图的投射方向应以反映零件信息量最大，能较明显地反映出零件的主要形状特征和各组成形体之间相互位置关系的那个投射方向作为主视
图的投射方向。
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（2）确定零件的安放位置尽量符合零件的主要加工位置或工作位置（安装位置）。通常对轴、套、盘等回转体零件选择其加工位置；对叉架、箱体类零件选择其工作位置。
（二）其他视图的选择
在主视图中还没有表达清楚的部分，要选择其他视图表示。选择的原则是：
1）在明确表示零件的前提下，使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最少。
2）尽量避免使用虚线表达零件的轮廓及棱线。
3）避免不必要的细节重复。
三、作图步骤
（1）根据零件的总体尺寸和大致比例，确定图幅（画草图应使用淡色方格纸）；画边框线和标题栏；布置图形，定出各视图的位置，画主要轴线、中心线或作图基准线。布置图形应考虑各视图有足够位置标注尺寸。
（2）目测徒手画图形先画零件主要轮廓，再画次要轮廓和细节，每部分应几个视图对应起来画，以对正投影关系，逐步画出零件的全部结构形状。
3）仔细检查，擦去多余线；再按规定线型加深；画剖面线；确定尺寸基准，依次画出所有尺寸界线、尺寸线和箭头。
四、尺寸标注
零件图上的尺寸标注，要做到完整、清晰、符合标准，且能满足设计要求和工艺要求。标注尺寸时应做到：
1）从设计要求和工艺要求出发，选择恰当的尺寸基准，不要注成封闭尺寸链。
2）尺寸应尽量注在视图外边、两视图中间。
3）部件中两零件有联系的部分，尺寸基准应统一。
4）对于标准结构，如螺纹、退刀槽、轮齿，应把测量结果与标准核对，采用标准值。
5）重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保证工作精度和性能的尺寸等，应直接标注出来。
6）零件上一些常见结构，如底板、端面、法兰盘图形要按一定的标注方式进行尺寸标注。
五、技术要求
（一）材料
零件材料的确定，可根据实物结合有关标准、手册的分析初步确定。常用的金属
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材料有碳钢、铸铁、铜、铝及其合金。参考同类型零件的材料，用类比法确定或参阅有关手册。
（二）表面粗糙度
零件表面粗糙度等级可根据各个表面的工作要求及精度等级来确定，可以参考同类零件的粗糙度要求或使用粗糙度样板进行比较确定。表面粗糙度等级可根据下面